- Assurer la production quotidienne, organiser, mettre en œuvre et maintenir le flux des processus de production- Développer de nouveaux procédés de gravure plasma ou améliorer ceux existants afin de réduire les coûts de production et augmenter la capacité de production.- Établir des conditions fiables pour la machine de gravure au plasma. Identifier et prévenir les pannes de machine. - Enquêter sur les problèmes opérationnels affectant la production, détecter les non-conformités, signaler et recommander des solutions. - Créer et mettre à jour les instructions de travail.

- Coordination des améliorations continues.- Suivi de production, afin de définir les priorités.- Gestion des problématiques ateliers, qualité.- Lancement d'un chantier: 5S et SMED.- Animation des séances quotidiennes sur le plateau.

- Élaborer des gammes pour la fabrication de nouveaux produits.- Formaliser les différents états de référence et le savoir-faire.- Chargé projets d’amélioration continue. - Collaborer à l'intégration de nouveaux d'équipements. - Conduire des essais en exploitation afin garantir et valider les gammes de production

Développement d'un système intégré de mesure de bio-impédance pour la qualification de barrière biologique in-vitro (TransEpithelial/Endothelial electrical resistance TEER)- Conception 3D de l'appareil de mesure et plan 2D pour fabrication- Programmation microcontrôleurs- Design électroniqueChargé de projet pour le développent d’un système de perfusion pour la culture cellulaire pour l’enregistrement d’activité électro physiologique sur réseaux d'électrodes- Conception mécanique- Prototypage rapide (impression 3D, découpe laser) Culture cellules- Passage de cellules, changement de milieux, microscopie

Travail de Master, conception et simulation par éléments finis d'un MEMS (capteur de champs magnétique). Réalisation d'un prototype par jet d'encre.

2007-2011 Apprentissage chez Hach Lange Sàrl. Prise de mesure de dissolutions de gaz dans différents liquides selon plusieurs procédés. Stage interne : 6 mois en électronique, 6 mois en usinage mécanique, 2 mois en optique, 3 mois en chimie, 3 mois en production sur les différents îlots de productions,05-06.2010 Stage à l’université de Genève, dans le groupe de Biophotonics, prise en main du logiciel Inventor afin de dessiner un microscope électronique.02-04.2010 Stage à l’Université de Genève, dans le département de la Matière en Physique. Prendre connaissance des fours et des mesures de hautes températures (Thermistance). Mesure de la résistivité des supraconducteurs à basse température.