Omer Sari Email & Phone Number

Bursa, Turkey

Bursa, Türkiye

OTM Plastik firmasında üretim mühendisi olarak görev yapmaktayım. Bu rolde, üretim süreçlerinin optimize edilmesi, kalite kontrol ve verimlilik artırma konularında sorumluluk üstleniyorum. Üretim hattının düzenli ve verimli çalışmasını sağlamak için ekiplerle koordineli bir şekilde çalışıyor, süreçlerdeki aksaklıkları tespit edip çözüm önerileri geliştiriyorum. Ayrıca, üretim süreçlerini iyileştirmek ve maliyetleri düşürmek için yenilikçi stratejiler uyguluyorum. Mühendislik bilgim ve problem çözme yeteneğimle, OTM Plastik’in yüksek standartlarda üretim yapmasına katkı sağlamaya devam ediyorum.I am currently working as a Production Engineer at OTM Plastik. In this role, I am responsible for optimizing production processes, quality control, and improving efficiency. I work closely with teams to ensure that the production line operates smoothly and efficiently, identifying and addressing any issues that arise. Additionally, I implement innovative strategies to enhance production processes and reduce costs. With my engineering expertise and problem-solving skills, I continue to contribute to OTM Plastik’s commitment to high standards of production.

Bursa, Türkiye

Arelsan’daki çalışma sürecimde, şirketin hedeflerine ulaşma konusunda yüksek verimlilik ve özveri gösterdim. Üretim süreçlerini optimize etme, iyileştirme alanlarını belirleme ve genel verimliliği artıran çözümler uygulama konusunda kilit bir rol oynadım. Üretim performansını yakından takip ederek ve farklı departmanlarla iş birliği yaparak, arıza sürelerini azaltma ve operasyonları daha verimli hale getirme konusunda önemli katkılarda bulundum. Görevleri verimli bir şekilde yönetme, öncelikleri doğru belirleme ve kaliteye odaklanma yeteneğim, şirkette sürekli iyileştirme sağlamaya yardımcı oldu. Bu deneyim, hem teknik hem de yönetsel becerilerimi geliştirirken, hızlı tempolu bir üretim ortamında mükemmel sonuçlar elde etme kararlılığımı pekiştirdi.During my time at Arelsan, I consistently demonstrated a high level of efficiency and dedication to achieving organizational goals. I played a key role in optimizing production processes, identifying areas for improvement, and implementing solutions that significantly enhanced overall productivity. By closely monitoring production performance and coordinating with cross-functional teams, I contributed to reducing downtime and streamlining operations. My ability to manage tasks efficiently, prioritize key objectives, and maintain a focus on quality helped drive continuous improvement within the company. This experience not only sharpened my technical and managerial skills but also reinforced my commitment to delivering exceptional results in a fast-paced manufacturing environment.

Bursa, Türkiye

CNC CAD-CAM

Bursa, Türkiye

Namsan Makina'da çalıştığım süre boyunca, fikstür ve aparat parçaları üretiminde hem CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) hem de CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) süreçlerinde aktif olarak görev aldım. CAD programları kullanarak detaylı teknik çizimler ve tasarımlar hazırladım, bu tasarımları üretim aşamasına uygun hale getirerek CAM programlarıyla imalata dönüştürdüm. Hem tasarım hem de üretim süreçlerinin her aşamasında yer alarak, projelerin başlangıcından sonuna kadar sorunsuz ilerlemesini sağladım. Bu süreçlerde kazandığım deneyim, hem teknik becerilerimi hem de üretim verimliliği konusunda stratejik yaklaşım geliştirme yeteneğimi önemli ölçüde artırdı.During my time at Namsan Makina, I was actively involved in both CAD (Computer-Aided Design) and CAM (Computer-Aided Manufacturing) processes for the production of fixture and apparatus parts. I used CAD software to create detailed technical drawings and designs, which I then translated into production-ready formats through CAM software. By participating in every stage of the design and manufacturing process, I ensured the smooth progression of projects from start to finish. This experience significantly enhanced both my technical skills and my ability to develop strategic approaches to improving production efficiency.

Bursa, Türkiye

FENMAK'ta çalıştığım süre boyunca, fikstür ve aparat parçaları üretiminde hem CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) hem de CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) süreçlerinde aktif olarak görev aldım. CAD programları kullanarak detaylı teknik çizimler ve tasarımlar hazırladım, bu tasarımları üretim aşamasına uygun hale getirerek CAM programlarıyla imalata dönüştürdüm. Hem tasarım hem de üretim süreçlerinin her aşamasında yer alarak, projelerin başlangıcından sonuna kadar sorunsuz ilerlemesini sağladım. Bu süreçlerde kazandığım deneyim, hem teknik becerilerimi hem de üretim verimliliği konusunda stratejik yaklaşım geliştirme yeteneğimi önemli ölçüde artırdı.During my time at FENMAK, I was actively involved in both CAD (Computer-Aided Design) and CAM (Computer-Aided Manufacturing) processes for the production of fixture and apparatus parts. I used CAD software to create detailed technical drawings and designs, which I then translated into production-ready formats through CAM software. By participating in every stage of the design and manufacturing process, I ensured the smooth progression of projects from start to finish. This experience significantly enhanced both my technical skills and my ability to develop strategic approaches to improving production efficiency.

Bursa, Türkiye

MESEKA'da çalıştığım süre boyunca, fikstür ve aparat parçaları üretiminde hem CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) hem de CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) süreçlerinde aktif olarak görev aldım. CAD programları kullanarak detaylı teknik çizimler ve tasarımlar hazırladım, bu tasarımları üretim aşamasına uygun hale getirerek CAM programlarıyla imalata dönüştürdüm. Hem tasarım hem de üretim süreçlerinin her aşamasında yer alarak, projelerin başlangıcından sonuna kadar sorunsuz ilerlemesini sağladım. Bu süreçlerde kazandığım deneyim, hem teknik becerilerimi hem de üretim verimliliği konusunda stratejik yaklaşım geliştirme yeteneğimi önemli ölçüde artırdı.---During my time at MESEKA, I was actively involved in both CAD (Computer-Aided Design) and CAM (Computer-Aided Manufacturing) processes for the production of fixture and apparatus parts. I used CAD software to create detailed technical drawings and designs, which I then translated into production-ready formats through CAM software. By participating in every stage of the design and manufacturing process, I ensured the smooth progression of projects from start to finish. This experience significantly enhanced both my technical skills and my ability to develop strategic approaches to improving production efficiency.