Peter Elias Email & Phone Number

Tilburg, Nb, Nl

Uden

Tot mijn AOW gerechtige leeftijd was ik als Teamleader Engineering verantwoordelijk voor het tijdig aanleveren van offertes en fungeer na accordering van de klant als aanspreekpunt in de volgende fasen. Om dit te realiseren heb ik een offertetraject (inclusief doorlooptijd registratie met escalatiegrenzen) voor New Production Introduction samenstellingen geïmplementeerd. In de laatste 3 jaar, met gelijkblijvend aantal FTE’s, een jaaromzetgroei van €20 naar €45 Miljoen kunnen ondersteunen. Voor een derde van het aantal FTE’s is het benodigde opleidingsniveau van HBO- naar MBO-niveau teruggebracht. Ook heb ik afdeling overstijgende verbeterprojecten geïnitieerd en gecoacht. Tevens heb ik Young High Potentionals gecoacht naar een Senior-niveau.

Eindhoven

Als Quality Engineer heb ik een bijdrage geleverd bij het op een hoger plan brengen van kwaliteitsniveau binnen INNO-metaal. In samenwerking met de leveranciers is aandacht besteed aan de kwaliteit van de aangeleverde materialen/onderdelen. Het primaire doel was om procesverstoringen binnen INNO-metaal te beperken en zoveel als mogelijk te elimineren. Ook heb ik een auditstructuur opgezet en geïmplementeerd voor leveranciers van medische apparatuur (zoals bv.: Philips Medical).

Eindhoven

Vanuit de afdeling Factory Engineering was ik de linked pin tussen de verschillende projectgroepen die een nieuwbouw/renovatie-traject ondersteunden. Het uiteindelijke doel is om een omzet groei van 100 naar ruim 200 miljoen Euro/jaar te realiseren. In de periode dat ik werkzaam was binnen VDL-ETG is het nieuwe kantoorgedeelte in gebruik genomen, een van de drie (cleanroom) assemblage lijnen verplaatst, is de inrichting van het nieuwe magazijn bepaald, is het rijdend materieel en de stellingen besteld.

Vlijmen

Mijn ambitie is om een organisatie te stimuleren een zelflerende werkomgeving te creëren om daarmee voortdurend te kunnen blijven streven naar verbetering van het productieprocesrendement.

Kesteren

De Recticel-organisatie is volop in beweging. Op verschillende hiërarchische niveaus worden ingrijpende wijzigingen in de manier van bedrijfsvoering doorgevoerd. Binnen de Kesteren-locatie is mijn rol het ondersteunen van de organisatie tijdens het afsluiten van de Product georiënteerde fase, het doorlopen van de proces georiënteerde fase en voorwaarden te creëren voor de Systeem georiënteerde fase. Hiervoor zijn de volgende speerpunten bepaald;• verhogen van het percentage First Time Right productie door het ombuigen van eindcontrole naar procesbesturing en het • verbeteren van de werkomgeving door het vergroten van de veiligheids-bewustwording en orde en netheid op de werkplek (o.a. door 5S methodiek en het opstellen van werkinstructies).

Als Lean Manager coach ik bedrijven (o.a. Doedijns Pneumatics BV, Cuijk)op projectmatige basis in het gebruik van QRM, LEAN -, TPM -, 5S -, WCM - en Operation Excellence principes.Als consultant adviseer ik bedrijven in het opzetten en/of het verder uitbouwen van hun kwaliteitsysteem van uit de TQM-, Zero Defects gedachte en het INK model.Daarnaast ontwikkel ik een voor Nederland nieuw concept op het gebied van bedrijfsopleidingen. Door middel van processimulaties trainen wij personen in het gebruik van eerder genoemde lean-/kwaliteitsprincipes

Als operation manager stuurde ik 48 FTE’s VTU-collegae aan en 20 FTE’s uitzendkrachten met als doelstelling om de procesefficiëntie met minimaal 10% te verhogen zonder een toename in de voorraadwaarde. Verder stelde ik een projectplan op en bood ik begeleiding ten behoeve van nieuw te installeren geautomatiseerde productielijnen met inbegrip van opstart productie en afbouw van het personeelsbestand. Door bedrijfskundige middelen die ik ontwikkelde en implementeerde werd het voor productie-medewerkers mogelijk complexe machines te bedienen. Bovendien heb ik hier voorwaarden gecreëerd waardoor procesverstoringen tot een minimum beperkt werden.

In deze periode was ik verantwoordelijk voor de inrichting van een productieplan, stuurde de afdeling Customer Service aan, coördineerde ik met betrekking tot aanvraag van nieuwe artikelen en bouwde ik voorraad van slowmovers af. Verder stelde ik doelstellingen op voor afdelingsoverschrijdende projecten en verzorgde ik de coördinatie en het coachen bij de uitvoer ervan. Ook beheerde, implementeerde en coördineerde ik het ISO 9001 kwaliteitssysteem. Overkoepelende verantwoordelijkheid was daarbij het bevorderen van de bewustwording en de handhaving van de procedures binnen de organisatie.

Bij mijn eerste functie bij dit bedrijf hield ik me bezig met het opstellen van een projectplan en de begeleiding tijdens de implementatie hiervan. Dit was ten behoeve van onder andere de optimalisatie van voortbrengings- en logistieke processen vanuit de World Class Manufacturing Philosophy en om een ISO-9001 certificering te krijgen. Verder was ik contactpersoon van overheidsinstanties en voorzitter van Milieu- en ARBO commissies en verantwoordelijk voor het behandelen van klachten en beantwoorden van klantenvragen.

Het opstellen van projectplannen en de begeleiding naar ISO-9001, het VCA en Keurmerk Busbedrijf Certificering behoorden tot mijn verantwoordelijkheden. Hiertoe stelde ik een projectplan op en begeleidde ik een project om product georiënteerde organisatie van een multinational om te buigen naar een procesgeoriënteerde organisatie.

In deze functie waren mijn taken het ombuigen van het kwaliteitssysteem van proces georiënteerd (ISO-9001) naar systeem georiënteerd (QS 9000), het ombuigen van de accountstructuur en fungeerde ik als coördinator ARBO en Bedrijfshulpverlening.

Voor deze kartonnagefabriek stelde ik projectplannen op en begeleide ik de Manufacturing Excellence Philosphy met behulp van concrete doelstellingen en plannen van aanpak. Verder ontwikkelde en implementeerde ik een bedrijfsopleidingsplan.

In de eerste rol als extern adviseur was ik op verschillende werklocaties verantwoordelijk voor het opstellen van projectplannen en het begeleiden van autonome taakgroepen. Verder verzorgde ik trainingen op het gebied van Lean Manufacturing, sociale vaardigheden en probleem oplossingsmethoden (5S, SMED), en projectmanagement.

Projectmatig de efficiëntie verhogen van de productieprocessen (SPC, 5S, SMED), het uitwerken van budgetvoorstellen en het beheren van budgetten vielen hier onder mijn takenpakket. Verder optimaliseerde ik de werkplek om ziekteverzuim terug te brengen en integreerde ik proces- en grondstofinspectietaken in productietaken. Algeheel doel was om productiekosten zoveel mogelijk te verlagen. Interessant hierbij was het opzetten van een structuur vanuit een theoretische filosofie. Hierdoor werd het mogelijk het aantal menselijke fouten te halveren.

Responsible for the set up of organisation and communication structure for introduction of quality circles • Training of coaches, leaders and members of quality circles.

Het coördineren van testen en de opstartplanning van vier productielijnen inclusief het selecteren van personeel en het opzetten van rapportagesystemen, behoorden hier tot mijn takenpakket. Verder gaf ik leiding aan 40 medewerkers, was ik verantwoordelijk voor het maken van detailplanningen, het rapporteren van geproduceerde hoeveelheden en was ik verantwoordelijk voor productie- en omsteltijden. Verder ontwikkelde en introduceerde ik leerplannen.

Bachelor, Technische Bedrijfskunde (Deeltijd)

Bachelor, Technische Bedrijfskunde (Evc)

Activities and Societies: EVC-assessment door Fontys hogeschool Eindhoven, Ervaringsniveau komt overeen met ervaren Technisch.

Post Hbo, Management Science

Mts, Wertuigbouwkunde