Responsables des projets Lean en Engineering et Production, acting en Engineering (mission principale).Développements des iObeyas bids & projets, mise en place de Kanban, visuel management, flux tiré, KD/KG, A3 et 8D résolution de problèmes, Kaizen, gemba…Coaching et formations sur un périmètre de +1000 ingénieurs en développement de produits high-end (site de 2000 personnes).

Assurer l’interface industrielle pour les Programmes missiles AD4A.Par délégation des Programmes, interface client pour tous les aspects industriels AD4A.Élaboration des devis industriels.Réduction significative des coûts de production (>10%).Management de la sous-traitance.Études capacitaires internes et externes.

Responsable achats programme pour 2 Domaines (ROEM & Espace). Responsable du Plan d’Achat Stratégique optronique de la Division.Contractualisation contrat d’avionnage, achats d’équipements & systèmes.Négociations à l’international.Déclinaisons des T&Cs vers les acheteurs segments.

Management d’un portefeuille d’achats stratégiques à l’international, essentiellement build to spec.2 millions de gain sur la part achetée.Achats équipements et mise en place d’un follow-on support contract.

Responsable d’une affaire de transfert industriel vers la Chine. Augmentation marge brute à terminaison.Responsable projet interne pour le développement d’un démonstrateur récompensé par un Award Thales.

Responsable de la production des équipements télécoms pour le civil, 60 personnes.30% de productivité.Industrialisation de nouveaux produits.Gestion de très fortes fluctuations de la charge.

Management d’un îlot de production d’équipements télécoms pour le civil, 25 personnes.Productivité doublée en 4 mois.

Responsable Système de Production Valeo pour le site de Sens, membre du comité de Direction.Coaching régulier par le responsable Europe du Toyota Production System.Mise en flux de l’usine de 600 personnes, îlotage, trains d’approvisionnements, 30% de productivité sur plusieurs îlots, 5S, SMED, Kanban logistiques,…

Rousset : Mission d’amélioration du temps de cycle et de la performance d’un parc de machines CVD. TRS augmenté de 15 points et réduction des temps de cycle par un facteur 3, empowerment des équipes production, maintenance et process.Italie: Détachement de 18 mois pour assurer le ramp-up en production des équipements CVD.Rousset : Industrialisation d’une brique process IMD.