2015, obtention certification Green belt lean 6 sigmaDepuis 2010, suivi du procédé de réduction, responsable technique du plancher de coulées (réfractaires, vibrocast, techniques d'installations et d'opérations)Suivi de l'intégrité des fours de réduction.Gardien & éditeur du processus iso, méthodes de travail normalisées.Lien entre l'entretien mécanique et la production.Participation à 5 atelier en fiabilité (représentant du procédé). RCMFormation Lean 6 Sigma, green belt.Responsable de la qualité des électrodes.2006-2010 Technicien R&D à l'usine de réductionSpécialité sur le système de chargement et le système de refroidissement à l'usine de réduction.1998-2006Conception et construction d'usine pilotes (soudage, instrumentation, programmation labview)Opération d'usine pilotes (lixiviation, oxydo-réduction par fluidisation, régénération d'acide, réduction, frittage)Formation pour opérer un microscope à balayage électroniqueAnalyses diverses, granulométrie, titration, rayon-x, absorption atomique, microstructures...

Responsable du suivi des paramètres d'opération de l'usine. Chimie des bassins de traitements contre la corrosion, température des traitements, filtration de l'électrodéposition. Traitement des effluents, filtre presse, bassin de neutralisation.Assurance qualité, inspection des pièces à traiter et recommandations pour le client. Lien entre le client et l'usine et support.