Pascal Jacques Email & Phone Number

Le Vésinet, Fr

Seraing, Liège, Be

Paris, Fr

Sur le chantier de construction de l'usine YNSECT à Poulainville (80), je suis en charge de :* Gestion technique de lots et suivi de chantier* Interface inter-lots sur une zone de l'usine et animation de la cellule de synthèse* Gestion du planning et des coûts

Newcastle Upon Tyne, Gb

Analyse des cahiers de charges des clients pour des contrats conceptuels, FEED ou EPCEstimation des heures d'ingénierieRédaction de l'offre technique

Newcastle Upon Tyne, Gb

Transformation digitale: * Déploiement de la vision stratégique vers des actions opérationnelles dans les équipes.* Développement et déploiement d’un module digital de Gestion d’Exigences (techniques, normatives, contractuelles) – gain planning et amélioration des relations avec les fournisseurs (moins de réclamations et de reprises).* Transition d’un référentiel tourné sur l’échange de documents, vers un référentiel d’échange de données - Gain planning, coût et amélioration de la satisfaction client.* Définition des flux de données et optimisation des points de validation.Amélioration continue:* Dé-silotage de l’organisation : Transition d’un fonctionnement par service à un mode par processus et rédaction des nouvelles méthodes. Transition vers la version 2015 de l’ISO 9001.* Utilisation de l’Ingénierie des Systèmes, de l’approche Data-Centric et du Lean Management (VSM, SIPOC, arbre des causes) pour identifier des leviers de productivité.* Application effective des méthodes optimisées aux projets et adhésion des équipes (ingénierie, approvisionnement, process, construction, gestion de projet).

Responsable d'une équipe d'ingénieurs chargés d'acheter des équipements process (utilités air/azote/eau, séparateurs, régénération offshore de glycol, bras de chargement de LNG, systèmes de désinfection) ou de maintenance (grues, ponts roulants) pour des projets onshore ou offshore (type FLNG, FPSO). J'ai évolué dans un contexte multiculturel et avec des spécifications client exigeantes.Une autre de mes activités est l'amélioration des méthodes de travail :- Relations avec les fournisseurs pour optimiser les interfaces critiques d’ingénierie, le planning d'exécution et réduire les coûts.- Digitalisation des certificats de contrôle qualité et développement d'un outil collaboratif, pour augmenter la satisfaction des équipes de chantier et des clients, ainsi que le suivi qualité des fournisseurs.- Formation au lean management et méthodes 5S. Auditeur interne ISO 9001:2015 certifié.

Responsable de projets d'études pour des clients industriels : Faisabilité, APS et APD pour le design d'unité de dépollution de l'air.Développement de 2 procédés de valorisation de déchets gazeux et dépôt de brevets : - Procédé VALECarb : CO2 de fermentation vinicole pour fabrication de bicarbonate de sodium.- Procédé VALEAz : Génération d'ammoniac de qualité industrielle à partir de gaz odorant de station de compostage.

Responsable des études sur unités pilote de procédés de dépollution d'air industriel (COV, gaz acides, poussières, traitement de fumées).En charge de la mise en service d'unité et de la collecte de retour d'expérience sur les procédés ou de l'exécution des projets.

Diplôme D'Ingénieur, Génie Chimique

Maîtrise De Génie Chimique, Génie Des Procédés