Patrick Djoegan Email & Phone Number

Roden

MT-lid

Ik heb de Indiase leveranciers getraind, opgeleid en geïnspireerd in het kwaliteitsdenken. Ik heb ze geleerd waarom ze iets moeten doen in plaats van het leren van een kunstje. Van strategie tot en met de operatie zijn er wijzigingen doorgevoerd met als doel ze op het kwaliteitsniveau te krijgen die concurrent is met de Europese markt en dat is gelukt!. Werkzaamheden zijn gesimplificeerd en gevisualiseerd. Risico’s zijn middels FMEA geëlimineerd en veel voorkomende human errors zijn geautomatiseerd. 50% in India gewerkt.

Hoogeveen

Verantwoordelijk voor continuous improvement activiteiten met als doel goed, op tijd en binnen budget te leveren. De methodieken die ik hiervoor gebruikt heb zijn: FMEA, Gage R&R, Capability analyses Cpk/Ppk, Gemba walk, Pareto analyses. 30% in Turkije (Ankara) gewerkt.

Hoogeveen

- Ontwikkelen en inrichten van werkmethoden en kwaliteitsstandaarden om engineering data te kunnen laten ontstaan die aansluiten op de eisen vanuit de klant, interne Productie en/of Supply Chain;- Faciliteren/ deelnemen aan FMEA sessies en borgen dat de data door de verantwoordelijke afdelingen worden beheerd en geactualiseerd na productwijzigingen of gemelde afwijkingen;- In overleg met Engineering en Operations bepalen van Product / Proces Key Characteristics en het ondersteunen bij de inrichting van procesbeheersing in de productie omgeving;- Opmaken van Quality Control Plans voor een effectieve en efficiënte beheersing/ inspectie van de productie werkzaamheden;- Controleren van First Article Inspection documenten voor vrijgave;- Begeleiden en uitvoeren van root cause analysis n.a.v. non-conformances en klanten klachten;- Borgen dat externe en interne kwaliteitseisen zijn opgenomen in de productie- en inspectie documentatie voor de nieuwe programma’s;- Implementeren van nieuwe of gewijzigde kwaliteitstechnieken of proces beheersing technieken;- Opzetten en geven van trainingen in relatie tot kwaliteits- en verbetertechnieken.

Hoogeveen

- Verantwoordelijk voor het omzetten van ontwerpinformatie in productie documentatie om een effectieve en efficiënte manier van produceren te bewerkstelligen.- Bepalen van logische bewerkingsvolgorden en bewerkingstijden en vastleggen in bewerkingsinstructies. Opstellen van First Article Inspections (FAI’s) volgens AS9102, die samen met de bewerkingsinstructies moeten leiden tot de vereiste kwaliteit en borging daarvan.- Meewerken aan het continu verbeteren van processen en werkinstructies. - Mede begeleiden van audits van klanten.- Kennis en ervaring van 3D-meten, Lamineren van Composieten (Thermoharders en Thermoplasten), Aluminium –en Composiet verspaning, samenbouw assemblage en Surface Treatment processen

Groningen, Netherlands

In een multidisciplinair team een roosterinleg machine ontworpen en geassembleerd voor industriële doeleinden.