Patrick Kaczmarek Email & Phone Number

Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes, France

Région De Lyon, France

VALEOPES Isle d'Abeau Fabrication démarreurs - mild hybrid emotors 48 V -Site de 400 p- certifie IATF 16949- ISO 14001PAS Sainte Florine Fabrication capteurs - mild hybrid convertisseurs DC DC 48V -Site de 600 p- certifie IATF 16949- ISO 14001Membre du Codir: qualité en production/ qualité fournisseur/client/projet/métrologie /système et auditContexte: mutation technologique du site- du démarreur au e moteur - du capteur au convertisseurMissionsIsle d'Abeau*réorganiser le service- rebâtir un service métrologie - transférer la responsabilité qualité en production-monter en compétence la qualité projet-préparer la qualité au futur produit avec transfert de compétence *maintenir les certificats IATF et V5000 au meilleur niveau et améliorer les incidents clients et le coût de non qualité*proposer un état des lieux et un plan de progrèsSainte Florine*re organiser le département qualité fournisseur ( mission de soutien de 6 mois)RésultatsIda*définition et mise du plan de progrès qualité avec focus sur respect des standards*définition organisation qualité, et mise en oeuvre (transfert garantie - introduction projet- implication équipe qualité au futur projet)* certification IATF maintenue sans NC Majeure- diminution des incidents clients et des couts de non qualitéSFL*département qualité fournisseur mis a niveau (qrqc fournisseur - staffing complet de 4 techniciens- maitrise des KPI's-procedure reception composants electronique- identification d'un responsable en promotion interne)

Cluses, Rhône-Alpes, France

KONGSBERG Power train and chassis / Leader Européen en boitiers et modules de commandes de boites de vitesses fournisseur premier rang PSA -RSA Site certifié IATF 16949-ISO 14000Responsable QUALITE -SITE DE CLUSESMembre du comite de direction.10 collaborateurs ( qualité vie série- qualité projet- qualité fournisseurs- qualité production- audit et système-métrologie - EI)MISSIONSMettre en oeuvre le changement de politique qualité avec utilisation d'outils adaptés au contexte ,pour faire émerger une nouvelle CULTURE d' attitude "arrêt au premier défaut" et activité QRQC , pour diminuer-->les coûts de non qualité-->les incidents qualité clients -fournisseurs-internes-->le problèmes en démarrage de nouveaux projetsRÉSULTATSCulture qualité client établie.Diminution et stabilisation des incidents clients-fournisseur de 20% et des couts de non qualité de 30%Projets sécurisés en qualité pour chaque DMS

VALEO ALTERNATEURS Leader Européen en alternateurs/alterno-démarreurs, fournisseur premier rang de tous les constructeurs d’automobilesSite certifié ISO TS 16949 ;OHSAS 18001,ISO 14000Responsable Qualité Projet Stop and Start ( Alterno-Démarreurs micro hybride) Création de poste/management transversal/management transversal 8 ingénieurs qualité projet / qualité fournisseur sur 3 sites de fabricationsContexte de fort contenu technologique du projet produit-process très novateur associé à un délai de mise en série très ambitieux.MISSIONSContribuer au démarrage série du projet dans le respect des objectifs qualité coûts et délais des clients PSA-NISSAN-BMWRESULTATSDémarrage série avec les objectifs Qualité et Délai respectés

MISSIONSPiloter le déploiement de l’axe qualité Totale V5000 et coordonner le plan de déploiement des 5 axesFormer le personnel du site à la culture-outils de l’axe Qualité Totale, en particulier QRQCAssurer et maintenir la certification ISO TS16949 Assurer la revue de Direction et l’élaboration du Plan d'amélioration qualité de la divisionAnimer et simplifier le système documentaire qualité - documentation opérationnelleAssurer la réussite de l'ensemble des audits externes, groupe et clients de la divisionAssurer l’obtention et le maintien du Q1 Award FordTraiter les incidents de retour chaîne et garantie FORDRESULTATSObtention et maintien des certificats ISO TS avec diminution constantes des non conformitésMaintien de la division parmi les 10 premières/140, à l'audit interne V5000 Obtention et maintien du Q1 AWARD Ford et des couts garanties de 10% /an

Leader Européen en tube EGR, fournisseur premier rang usines moteurs de PSA/ RSA/ FORD/ VWSite certifié QS9000/EAQF/ISO 9001/ 200pers-12000 EGR/j- CA 220 MFMISSIONDéfinir, organiser et piloter le service qualité de la ligne (contexte en forte croissance )Traiter les incidents avec les usines clientes et les fournisseurs, animer et contrôler la qualité sur le terrain.Mettre en place le management visuel de la qualité, piloter le PAQ de la ligne et assurer le suivi et la présentation des EI clients.RESULTATS•Diminution des PPM sur 24 mois: 20000 à 3000

Production de réfrigérateurs THOMSON, BRANDT, VEDETTE.Site certifié ISO 9001- CA 9 MdF.-1200 pers -2000 app/j- CA 800 MF.Création de poste -4 lignes intégrées de montage, injection & thermoformage, tôlerie, mousse de PU. 2000 appareils/jour. 13 collaborateurs. Budget : 400 KF.MISSIONDéfinir, organiser le service qualité production : logique de flux & 100 % nouveaux produits / process.Mettre sous contrôle les dérives matières en production dans un contexte mutation industrielle du site.RESULTATS• Traitement des rebuts ; - 33 % / 1an, soit 3,4 MF.• Non conformité divisée par 2. Déclassements ; - 30 % / 1 an

Production de réfrigérateurs THOMSON, BRANDT, VEDETTE.Site certifié ISO 9001- CA 9 MdF.-1200 pers -2000 app/j- CA 800 MFResponsable Méthodes de MAINTENANCE USINE Juin 1994-Mai 1996Création de poste 12 collaborateurs. Budget: 5 MF. 2 lignes intégrées de montage, injection, thermoformage/2 lignes d’assemblage, tôlerie, peinture.MISSIONConcevoir, mettre en œuvre une nouvelle organisation de maintenance préventive: mutation industrielle du siteRESULTATS• Recrute, forme la nouvelle équipe ; 8 responsables zone & 4 spécialistes*Nombre de pannes – 50 % sur 1 an dans le respect des budgets.* Productivité + 25 %.• Audit de suivi ISO 9001 ; Organisation validée par l’ AFAQ en ce qui concerne l’amélioration continue

MISSIONAugmenter la disponibilité des équipements. Mettre en place l’entretien préventif.RESULTATS• Disponibilité des équipements 98 %, soit 3000 PF/an. Suppression des arrêts de chaîne > à 4 h.• Passage en 3 x 8 pour le Préventif de 20% à 60 %. Actions correctives pour amélioration+ 50 %.• Optimise la GMAO et négocie achats pièces Plan préventif, gestion des pièces (5S), Gain 20 % sur budget.

Suivre et mettre en oeuvre les projets d'installation industrielles automatisées

Assurer la maintenance des installations

Ingénieur Ima, Automatisme Informatique Electronique

Officier, Commandement

Deug A/Lic Eea, Electronique Electrotechnique

Bts Mai, Mecanique Automatisme