Pierre-Alexandre Fagot-Briand Email & Phone Number

Provence-Alpes-Côte D’Azur, France

Cherbourg-En-Cotentin, Normandie, France

Temps consacré à :100% sur la démarche d’excellence opérationnelleContexte général :Rattaché à la Direction Appui Production, mon périmètre s'attache à piloter 3 axes :la HSE, la Qualité et la Performance. Un qualiticien et un HSE me sont rattachés.Une très forte volonté s’y trouve de déployer la culture du progrès au sein de nos 4départements (200 personnes).Activités :- HSE :* Déployer la 1ère SAFETY BOX du Groupe* Construire un plan de surveillance (audit et contrôle interne)* Assurer l’espace de travail et l’environnement (formations, CSR)* Accompagner et analyser les évènements (AAA, ASA et évènements bénins)- Qualité :* Construire un plan de surveillance (audit, contrôle interne et run)* Sécuriser les anomalies et non qualités (FA et FAC)* Accompagner sur les outils (QRQC, 8D et CIEQ)- Performance :* Structurer la démarche et poser les diagnostics (feuille de route)* Animer les démarches de progrès (coaching, formation et évaluation)* Assurer la stratégie en utilisant les outils et méthodes (MV, 5S, TTS, etc.)

Découverte de nouveaux horizons en Amérique du Nord, Amérique du Sud, Océanie et Asie.Visitez mon compte Instagram pour en découvrir un peu plus sur ce voyage.

Région De Nantes, France

Temps consacré à : - 50% sur les démarches d'amélioration continue- 50% sur l'étude d'une nouvelle usine en tuyauterieContexte général :Rattaché au département Performance, mon périmètre s'attachait à renforcer la culture de l'amélioration continue au sein du site, en mode "chantiers Lean" et en mode "Projet de Transformation". - Mes chantiers Lean étaient orientés 5S dans les différents ateliers de production, de contrôles et de supports.- Mon projet de transformation était l'étude de la création d'une nouvelle usine en tuyauterie. J'ai articulé un avant-projet de faisabilité technique et financière avec les différents acteurs clés.Activités :- Chantiers Lean 5S : * Création de formations (théorique + pratique) * Evaluation des niveaux de maturité Lean * Accompagnement sur les chantiers * Partage des bonnes pratiques et harmonisation des standards - Etude nouvelle usine en tuyauterie : * Définition d'une ré-industrialisation * Identification du design et de l'implantation de l'industrie de demain * Sélection des machines outils de l'industrie de demain* Identification des impacts industriels avec la situation actuelle* Calcul de charge / capacité* Budgétisation, échéance et calcul de ROIRésultats :- Chantiers Lean 5S :* Gains d'espaces et mise en place d'une organisation visuelle * Standards de travail et diminution des risques d’accidents* Meilleure image du site pour les visites clients- Nouvelle usine :* ROI pertinent (<5ans)* Présentation à la Direction Industrielle * Ouverture vers l'industrie intelligente

Région De Toulon, France

Temps consacré à : - 50% sur le suivi de chantiers en électricité sur bâtiments de surface - 50% sur le projet de réinternalisation de la maintenance disjoncteurs Contexte général :Rattaché au département Services, pour le maintien en conditions opérationnelles de la flotte de la Marine Nationale, mon périmètre s'attachait à la gestion de travaux en électricité. - Le suivi de chantiers étaient orienté sur les chasseurs de mines (CMT) et le porte- avions (PA) pour des activités de réparation, maintenance & rétrofit. - Le projet de réinternalisation était la mise en place d'une activité capable de réintégrer la maintenance des disjoncteurs au sein du département.Activités :- Suivi de chantiers électricité sur CMT et PA :* Contrôle et validation du work-package* Animation des équipes au quotidien* Suivi régulier et reporting des lots* Contribution à l'amélioration de la performance du Programme * Validation de la conformité des travaux- Projet de réinternalisation de la maintenance disjoncteurs :* Analyse du Make or Buy* Mise en place d'une équipe projet* Définition de nouveaux moyens et bancs de tests* Réalisation des modes opératoires et des standards de travail * Mise en place d'un nouvel atelier de maintenanceRésultats :- Suivi de chantiers :* Respect de Sécurité, Qualité, Délai et Coûts- Projet de réinternalisation :* Réduction de la sous-traitance* Montée en compétences en interne * Maîtrise des délais de maintenance

Région De Bordeaux, France

Temps consacré à :- 100% sur le transfert d'une activité industrielle, du Haillan vers Mérignac.Contexte général :Rattaché au Centre de Compétences Industrielles, mon périmètre concernait le transfert de l'activité "Head-Up Display" sur un nouveau site. Mon projet prenait en charge le suivi global en minimisant les impacts sur la production et les clients.Activités : - Organisation du transfert industriel :* Gestion des macro & micro-plannings* Suivi des aménagements BTP sur le nouveau site* Suivi des implantations* Accompagnement S-T du transfert des moyens de tests * Qualification du redémarrage en productionRésultats :* Respect des délais de transfert et de qualification* Impact maitrisé sur la production et la livraison client

Région De Bordeaux, France

Temps consacré à :- 50% sur l'accompagnement Lean auprès de la Direction Industrielle- 50% sur un projet de restructuration de la Supply-Chain Approvisionnements Contexte général :Rattaché au Centre de Compétences Industrielles, mon périmètre s'attachait à déployer la roadmap Lean du groupe (TLPS) au sein du site, en mode "coaching Lean" et en mode "Projet de Transformation". - Mes coaching étaient orientés dans le déploiement de la culture et des outils de l'amélioration continue auprès de la Direction Industrielle et des trois lignes de production.- Mon projet de transformation était d'étendre le Lean à toute la Supply-Chain Approvisionnements pour sécuriser la mise à dispositions des composants auprès des lignes de production.Activités :- Déploiement de la roadmap Lean :* Amélioration du contrôle visuel (gemba-walk, flux-tiré lissé & bacs rouges) * Développement des savoirs-faire (kaizen, standards & dojo)* Amélioration des processus (kaizen, AIC & évolution des standards) - Restructuration de la Supply-Chain Approvisionnements :* Analyse de la satisfaction client et des interactions métiers* Cartographie du processus et redéfinition du rôle des acteurs* Mise en place d'un management visuel et d'une gestion des priorités * Standardisation des outils et des méthodes du service* Réimplantation du service (déménagement)Résultats :- Roadmap Lean :* Création de "Quality Clinic"* Augmentation significative du "kaizen" - Restructuration de la SCA :* Amélioration de la satisfaction client* Réduction des manquants* Amélioration de la ponctualité PDP

Saint-Tropez, France

Temps consacré à :- 100% sur l'intégration de la vision qualité produit sur la torpille légère MU90. Contexte général :Rattaché au département Armes Sous-Marines, mon périmètre s'attachait à assurer la qualité sur l'environnement de production et de maintenance de la torpille MU90. L'objectif principal était d'accompagner la transformation de l'ilot de production dans le but d'intégrer l'activité de "maintien en conditions opérationnelles".Activités :- Assurer la Qualité Produit :* Analyse des flux industriels et lissage des charges/capacités* Analyse des temps, des gammes et des modes opératoires* Aménagement de l'espace de production et des postes de travail* Création d'un kitting logistique, d'une caisse de transport et de moyens demanutention* Diffusion de l'amélioration continue dans l'ilot de productionRésultats :* Obtention du contrat avec la DGA pour le MCO et les prestations associées * Rallongement du cycle de vie de la torpille légère MU90

Région De Grenoble, France

Temps consacré :Une journée par semaine pendant 4 mois à 100% sur l'accompagnement à la transformation Lean.Contexte général :Rattaché à l'entreprise en tant que consultant externe, mon périmètre s'attachait à accompagner l'organisation du déménagement de la production pour assurer le souhait de croissance (CA x10) et la stratégie définie pour les 10 prochaines années.Activités :- Mise en place d'une gestion de production :* Accompagnement dans la réalisation des gammes et des nomenclatures* Définition des modes de communication (Animations à Intervalles Courts)* Accompagnement de la mise en place des commandes et ordres de fabrication - Propostion d'implantation dans la nouvelle usine :* Définition des zones de travail (UAP et autres)* Définition de la circulation des flux physiques* Identification des matériels, installations et servitudes- Paramétrage et installation d'AgiProd :* Déploiement de formations* Accompagnement dans la création du contenu industriel (articles, gammes, etc.) - Réalisation d'une planification :* Ordonnancement, planning et budgétisationRésultats :- Application des recommandations- Gains significatifs dans l'organisation de la production (SQDCP) - Transfert de l'activité de production effectué un an après

Thonon-Les-Bains, France

Temps consacré :Une journée par semaine pendant 4 mois à 100% sur l'accompagnement à la transformation Lean.Contexte général :Rattaché à la zone Expédition / Antenne Commerciale en tant que consultant externe, mon périmètre s'attachait à la transformation Lean pour répondre à des difficultés multiples de performance et de bien-être.Activités :- Amélioration des conditions de travail et du bien-être :* Réflexion et amélioration des mouvements et manipulations des opérateurs * Mise en place d'un management visuel et d'un AIC* Mise en place de formations et d'accompagnement spécifiques - Organisation des flux d'informations et physiques :* Simplification des flux par analyse (VSM, spaghetti, etc.) * Réduction des mouvements des hommes et des produits * Séparation physique des différents flux et activités - Définition de méthodes de travail :* Réalisation de standards de postes et de zones* Création de documents de travail simplifié* Réorganisation des espaces de travail et de stockages - Gestion des stocks :* Mise en place en kardex, zoning, etc.* Identification des stocks mini et maxi* Définition de la priorisation sur la gestion des en-cours * Tri sur les produits (obsolescence, traçabilité, etc.)Résultats :- Bien-être : réduction du taux d'absentéisme dans le service- Flux : réduction du nombre de pas réalisé par l'équipe au quotidien - Méthodes : réduction des lead-time des produits dans le service- Stocks : réduction de la quantité des emballages sur place

Orléans, France

Temps consacré à :- 100% sur l'accompagnement au déploiement du Lean sur le site.Contexte général :Rattaché au Département Support et Performance dans le centre de rechanges, réparations et soutien logistique du parc des radars civils et militaires, mon périmètre s'attachait à déployer la roadmap Lean du groupe (TLPS). Mon coaching Lean était orienté dans le déploiement de la culture et des outils de l'amélioration continue.Activités :- Déploiement de la roadmap Lean :* Accompagnement dans la réalisation de chantiers 5S* Développement des management visuels au travers des AIC* Analyse des processus par l'animation d'ateliers VSM* Mise en place des Gemba-Walk auprès de la Direction Industrielle * Réalisation d'audits Lean* Déploiement des formations et des certifications Lean* Application des concepts du line-balancine sur un atelierRésultats :- 5S pérennisé sur 2/3 des équipes- AIC déployés en conformité avec le planning- 4 VSM ayant obtenus des résultats significatifs (réduction de délai de 50% et 70%) - Déploiement des plannings des Gemba-Walk au sein de la Direction Industrielle- Formations dispensées (5S, AIC & RSPB) à 70 personnes

Mastère Spécialisé, Manager De L'Amélioration Continue, Ingénierie / Gestion Industrielle, Félicitations Du Jury

Cours : Gestion de projet, Outils de la Qualité, Usine école INEXO, A3 stratégique, etc. "Sauvetage industriel" : usine Marmonier (69).

Master 2, Management Industriel Et Logistique, Mention : Bien

Cours : Gestion de Production, Logistique Globale, Audit, Lean Management, Six Sigma, Système d'Information, Leadership, etc. Mémoire : La.

Master 1, Management Double Compétence

Cours : Contrôle de Gestion, Théorie des Organisations, Droit des Affaires, Economie, Communication, Psychosociologie, etc. Mémoire : Le.

Licence, Psychologie Du Travail Et Des Organisations

Cours : Coaching, Team-Building, Analyse Transactionnelle, Psychologie Sociale, etc. Etude : La formation pour les salariés.