Ik help bedrijven in de maak-industrie naar stabiliteit en een stap vooruit. Tijdens het vervullen van een management-rol maak ik kennis met de mensen, werkmethodes, systemen, processen en vraag ik naar het verleden om te ontdekken waarom iets gaat zoals het gaat. Aan directie en management leg ik uit wat de sterke-, zwakke punten zijn en waar potentie is om daarmee koers te bepalen. Om te verbeteren gebruik ik methodes die ik ook heb zien werken in andere bedrijven, vertaal deze naar het niveau van de gebruiker, betrek zowel de werkvloer, leidinggevenden als het management, leidt op en coach naar duurzaam resultaat.

Leidinggevende van de afdeling Brandstof en Smeerolie logistiek. Verantwoordelijk voor 9 chauffeurs, 2 planners en een facilitairmedewerker. Naast de dagelijkse management taken onderzoek doen naar verbeterpotentieel, quick-wins en must-haves implementeren.

Inwerken en ondersteunen Teamleider. Praktijkgericht productie problemen onderzoeken en oplossen. Nieuwe producten of verpakkingen implementeren. Een nieuwe productielijn betrouwbaar maken door procesparameters die invloed hebben in kaart brengen en testen. Met interne en externe projectleden en collega’s stap-voor-stap parameters testen om een stabiel productieproces te krijgen en het optimale uit een lijn te halen, resultaat van 400 naar 500gram in hetzelfde formaat.

Tijdens ziekte van de productieleider in de periode van wisseling van locatie management en directie de taken van productieleider waarnemen.

Het direct aansturen van een 2-ploegendienstfabriek met 65 productiemedewerkers waarvan 15 flex, verdeeld over drie afdelingen, mengerij, inpak en magazijn/expeditie. Poulebeheer uitzendkrachten.Gebruik change management door installeren Visueel management en Standaardisatie. Verlagen consumentenklachten met 50%.

Na mijn opleiding doorgegaan met het implementeren van TWI, ondersteuning leidinggevende activiteiten in de verspaningsafdeling, afgeven planningen en inplannen capaciteit voor nieuwe projecten en bijsturen op actuele capaciteitsvraag.

Tijdens mijn opleiding technische bedrijfskunde gespecialiseerd op het gebied van Verander Management en Proces Optimalisatie, Training Within Industry richt zich door middel van 3pijlers op standaard inwerkmethodes (Job Instruction) om werkzaamheden te standaardiseren die door middel van Continious improvements (Job Methods) verbeterd kunnen worden. Om de verbeteringscirkel in stand te houden zijn gemotiveerde en betrokken werknemers nodig. (Job Relations) In al deze pijlers komt zowel de menselijke kant van Verander Management als de Proces optimalisatie terug. Project afgerond met 9.0

Specialisatie: Verandermanagement en Proces Optimalisatie. Afgestudeerd met een 9.0

Tijdens mijn specialisatie: "Proces optimalisatie" ben ik 2 dagen per week werkzaam bij het Operational Exellence Programme, dit is een LEAN implementatie waar ik mij in de productie werkstroom focus op het reduceren van Waste. Project afgerond met een 8.0

Stage “activity based costing”, daarna als bijbaan de planning, inkoop en aansturing van vier buitendienst medewerkers voor service en onderhoud. Verbeterprojecten: Werkbon op tablet voor versnellen facturatie, orde netheid kantoor en mappenstructuur, integreren schoonmaak afdeling.

Implementeren 5S, Project afgerond met een 8.0. In de zomervakantie met klasgenoten hier doorgewerkt aan het maken van 5S schaduwladen.