Gestion d'une unité de production d'ouvrages métalliques et bois.Nouvelle expérience dans le secteur du bâtiment et de l'industrie.

Gestion d'une unité de production de menuiseries aluminium.Lorsqu'on travaille dans un atelier qui se décompose en 3 secteurs (Aluminium, pliages, serrurerie), comment gérer quotidiennement la quantité de lancements de fabrications divers et variés ?J'ai alors créé un outil capable de m'indiquer l'état de tous les lancements de fabrications à programmer, en cours, bloqués, terminés, livrés...Un véritable tableau de bord. Une aide précieuse pour le suivi et la prise de décisions.Cet outil permet également aux intéressés (conducteurs de travaux, BE...) d'être au courant en temps réel de l'avancement de leurs chantiers, et ce, sans me solliciter. Un gain de temps appréciable pour mener à bien d'autres missions.Gérer un atelier c'est d'abord gérer les êtres humains. Nous n'avons pas tous les mêmes objectifs.Il faut avoir une certaine empathie et être à l'écoute pour bien comprendre les besoins et les difficultés rencontrées.Ma présence sur le terrain est indispensable. Cela permet de maintenir une bonne dynamique et de converger plus facilement vers les objectifs fixés.Tout le monde s'accorde à dire que fabriquer dans les délais c'est génial (qualité comprise). Mais si le planning glisse, je dois comprendre/analyser les raisons et mettre en place des actions correctives. C'est ainsi que j'ai pu constater qu'une partie des problèmes prenait source au delà de l'atelier...S'il est vrai qu'on ne peut pas tout maîtriser, tout n'est pas non plus une fatalité ! On peut anticiper beaucoup de choses et changer quelques mauvaises habitudes qui nous polluent et ralentissent la production. Et cela concerne tout le monde.En imposant de nouvelles règles, de nouvelles méthodes, on pouvait observer un planning plus "lisse" et fiable.Licencié économique en octobre 2017.

J'adore la réflexion et l'analyse qu'il faut apporter à ce travail. Etre toujours à l’affût d'une solution technique qui nous permettrait d'augmenter notre marge, de nous faciliter un travail au moment de la fabrication et/ou de la pose.J'aime aussi créer des outils avec des applications informatiques pour gagner en réactivité. En somme, s’organiser pour être toujours plus efficace.D'ailleurs, en charge des approvisionnements matière et des fabrications, il m'était souvent demandé l'état des stocks des profils aluminium.Pour répondre précisément et rapidement à cette question, je mis en place une base de données sous ACCESS qui me permettait d'avoir une vue globale du stock et de ce qui allait être livré selon les dates prévues ou recalées, sans oublier... toutes les chutes disponibles !Avec cet outil il était facile de faire des déstockages matière en un clin d’œil. Mais aussi, être certain que la fabrication que je donnais était complètement réalisable. Plus de manque de profil en perspective au moment de fabriquer. Rapide et efficace.Très impliqué dans mon travail et sensible aux améliorations, quelques années plus tard, ma direction acceptait que je prenne en charge la gestion de l'atelier avec pour ambition de recréer une dynamique et mieux performer avec plus d'organisation.