Travaille actuellement chez ALSTOM Tarbes en tant que mechanical design engineerRéalisation :• Conception/modification de pièces et sous ensembles en CAO (Catia V5)• Création/modification de plan 2D• Gestion de base de données (VPM : DMA)

- Connaissances tuyauterie/chaudronnerie - Gestion de projet/organisation de chantier- Réalisation de planning chantier- Lecture et analyse de plans- Contact avec clients/fournisseurs- Formation sécurité niveau 2 IUC

Projet de fin d'études : Caractérisation en durée de vie des couples de serrage de « bus-bar » sur borne d’accumulateur. Réalisations :• Recherches documentaires et étude des différentes normes (entreprises/iso) relatives aux assemblages boulonnés et aux connexions électriques• Élaboration des essais à réaliser pour recréer le cycle de vie des batteries, dans le but d'étudier le comportement des assemblages boulonnés• Réalisation d'une maquette de test, regroupant… Show more Projet de fin d'études : Caractérisation en durée de vie des couples de serrage de « bus-bar » sur borne d’accumulateur. Réalisations :• Recherches documentaires et étude des différentes normes (entreprises/iso) relatives aux assemblages boulonnés et aux connexions électriques• Élaboration des essais à réaliser pour recréer le cycle de vie des batteries, dans le but d'étudier le comportement des assemblages boulonnés• Réalisation d'une maquette de test, regroupant différents types d'échantillons (différents assemblages boulonnés)• Élaboration des paramètres des différents essais permettant de simuler la vie des batteries• test électrique (cyclage à l'aide d'une centrale électrique sous intensité)• test thermique (cyclage des échatillons dans une étuve adaptée)• test vibratoire (cyclage sur banc vibratoire)• Réalisation des essais et étude des résultats sous Excel• Rédaction de rapports d’essais (en anglais), au formalisme de l'entreprise• Réalisation de pièces en CAO (avec catia/solidworks)• Utilisation de l'impression 3D pour le prototypage• Communication avec différents sous-traitants, et avec l'entité Suédoise de SAFT• Travail en interne avec différents servicesRésultats :• Réalisation de premières études permettant d’analyser le comportement des assemblages boulonnés • Réalisation d'une maquette de test opérationnelle Show less

Réalisation d'une fixation permettant de maintenir une civière (militaire) sur un chariot de transport.Réalisations :• Conception en CAO de la fixation et des différents mécanismes la composant• Réalisation de pièces avec les différents modules de CATIA• Réalisation d'assemblages de pièces• Simulation du fonctionnement de la fixation• Réalisation de divers systèmes mécaniques et de pièces à la demande de mon chef• Réalisation de plans de pièces à destination… Show more Réalisation d'une fixation permettant de maintenir une civière (militaire) sur un chariot de transport.Réalisations :• Conception en CAO de la fixation et des différents mécanismes la composant• Réalisation de pièces avec les différents modules de CATIA• Réalisation d'assemblages de pièces• Simulation du fonctionnement de la fixation• Réalisation de divers systèmes mécaniques et de pièces à la demande de mon chef• Réalisation de plans de pièces à destination d'une plaque de découpe• Travail en autonomieRésultats :• Réalisation d'une maquette 3D de la fixation opérationnelle• Réalisation de plans de pièces à réaliser pour concevoir la fixation• Réalisation de systèmes mécaniques à destination de l'atelier de fabrication de la société Show less

Développement et optimisation d’une ligne de fabrication automatisée.Réalisations :• Travail sur l'optimisation des temps de cycle/gain matière sur la nouvelle ligne automatisée• Analyse des différentes machines et actions réalisées sur la ligne• Optimisation des temps de cycle• Réduction des matières utilisées sur la ligne• Réalisation de tableaux Excel mettant en avant les différentes modifications• Développement d'une unité de traitement de surface dans le… Show more Développement et optimisation d’une ligne de fabrication automatisée.Réalisations :• Travail sur l'optimisation des temps de cycle/gain matière sur la nouvelle ligne automatisée• Analyse des différentes machines et actions réalisées sur la ligne• Optimisation des temps de cycle• Réduction des matières utilisées sur la ligne• Réalisation de tableaux Excel mettant en avant les différentes modifications• Développement d'une unité de traitement de surface dans le but de maximiser l'adhérence du surmoulage des pièces réalisées sur la ligne• Études documentaires des paramètres mis en jeu lors du surmoulage (polymère, solvant, réaction chimique, adhérence)• Réalisation d'une unité prototype de traitement de surface (à l'aide de Tétrahydrofurane gazeux)• Réalisation de nombreux essais dans le but d'optimiser l'adhérence du surmoulage, en modifiant les différents paramètres de traitement (temps, température, densité)• Travail avec les opérateurs postés sur la ligne de fabrication Résultats :• Gain de temps significatif sur la ligne de fabrication• Développement d'un prototype de traitement de surface fonctionnel • Optimisation de l'adhérence du surmoulage sur les pièces réalisées sur la ligne Show less