Manager des équipes de Contrôle Qualité Produits Finis Chanel3 Coordinatrices et 20 contrôleurs répartis sur plusieurs lignes de produits : Prêt à Porter / Maroquinerie / Bijoux / Autres Accessoires / Chaussures

- Management / Supervision de la principale ligne de production: 2 Equipes, 2 Chefs d’Equipes en direct,60 Opérateurs de production -Astreinte 2 fois par semaine sur la totalité de l'atelier : 8 Equipes, 8 Chefs d’équipes, 180 opérateurs- Missions Idems que celles du poste précédennt

-Management de la totalité de l’atelier de Production, 3 Equipes, 3 Chefs d’Equipes en direct, 50 Opérateurs de production-Assurer la satisfaction des clients : Respect Qualité et Délais de livraison-Respect des coûts de production / Piloter et améliorer la Productivité de l’atelier : *Gestion Prévisionnel de charge mensuel et hebdomadaire *Suivi et optimisation des performances des équipements et des opérateurs *Respect d’un Budget alloué : Pilotage des consommations en Produits lessiviels et consommables -Pilotage de nombreux chantiers d'amélioration continue-Gestion Ressources Humaines : Maintien d’un bon climat social / Recrutement Opérateurs / Entretien Annuel des Chefs d’Equipes et des Opérateurs

-Management de deux équipes de 15 opérateurs de production.-Missions Idem que celles du poste ci-dessous

-Management d’une équipe de 20 opérateurs de production.-Respect des délais quotidiens de production : *Planification de la production *Allocation de ressources et de moyens en fonction des besoins-Respect de la Qualité exigée par les clients-Respect des objectifs de productivité quotidiens et hebdomadaires -Gestion Ressources Humaines : Planning, gestion des CP et des repos, Formation et intégartion des nouveaux arrivants (jusqu’à 40% de CDD en période de forte activité)-Participation à de nombreux chantiers d'amélioration continue

Cartier Joaillerie à Paris - Alternance de fin d’études d’ingénieurProjet mise en place d’un flux de contrôle Qualité à réception des composants / Révision de la politique d’approvisionnement des composants-Dimensionnement de l’activité composants-Création des gammes de contrôle-Mise en place de règles d’échantillonnages-Création des données Qualité dans SAP-Détermination des ressources nécessaires pour le flux-Changement politique d’approvisionnement de certains composants permettant un lissage de charge de contrôle-Test/déploiement/suivi du flux de contrôle-Gestion des non-conformités-Mise en place d’indicateurs

-Définir des gammes de contrôles avec respect normes optiques-Rédiger la documentation associée (instructions de contrôle et fichier de suivi) -Former les opératrices aux contrôles-Analyse de problèmes en production-Application de la méthode 5S.