Rafael Ojeda Email & Phone Number

Perú

Responsable del área de manufactura a través de las jefaturas de: Producción, Calidad, Mantenimiento, Almacenes y despacho. Garantizado el área operativa sin accidentes laborales, alcanzando alta productividad a bajo costo y excelentes niveles de calidad en los procesos y productos.Entorno macroeconómico: Estable  Certificación de la ISO 9001 con Bureau Veritas. Formación de equipos de trabajo en celdas productivas, implementando las herramientas Lean para aumentar la productividad en 33% en la fabricación de cables de cobre.

Lima, Peru

Responsable del buen funcionamiento de las áreas productivas a través de las jefaturas de Seguridad, Aseguramiento de la Calidad, Logística, Ingeniería, Producción y Mantenimiento. Entorno macroeconómico 2012-2013: Expansión de la organización en Perú. Presupuesto anual de +USD 4 MM y +150 colaboradores. Implementación del sistema de seguridad corporativo que permitió alcanzar un año con cero incidentes. Certificación de la trinorma ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Implementación de un almacén propio de productos terminados, logrando disminuir los niveles de inventarios de 1000MT a 450MT. Formación del departamento de planificación y control de la producción, logrando la trazabilidad adecuada de los productos y fechas de entrega definidas para el cliente. El indicador de gestión pasó de 30% a 85%. Implantación de Manufactura Lean y entrenamiento al personal para mejorar la productividad: 5S, SMED, Equipos de mejoras (Kaizen Blitz), DMAIC, logrando un aumento de la productividad de 130 MT a 500 MT. Implementación del Mantenimiento Productivo Total (MPT) en las maquinas cuello de botella, logrando la diminución del mantenimiento correctivo de 80% a 20%.Entorno macroeconómico 2014-2015: Caída de la economía y, por tanto, de las ventas en Perú a la par de una bajada en la cotización internacional de las acciones. Conducción del cierre de la planta y del almacén propio en 2014, desmontaje de máquinas y mudanza de los inventarios a un centro de distribución externo con un presupuesto de USD 5 MM.

Valencia, Venezuela

Responsable del área productiva a través de las jefaturas de: Seguridad, Ingeniería, Producción y Mantenimiento. Mantenimiento del área operativa sin accidentes laborales, a bajo costo y con un alto nivel de productividad y calidad en procesos y productos. Manejo de un presupuesto anual de hasta USD 2 MM y +220 colaboradores.Entorno macroeconómico: Estable con mercado protegido.  Mantener y complementar el sistema de seguridad corporativo que permitió alcanzar un año y tres meses con cero incidentes.  Certificación de la ISO 9001 con Bureau Veritas. Formación de equipos de trabajo en celdas productivas, implementando las herramientas Lean: 5S, SMED, Equipos Kaizen Blitz, DMAIC, Kanban, logrando un aumento de la productividad en 65% en los hornos de fundición de aluminio y disminución del material no conforme en 90%. Implementación del Mantenimiento Productivo Total (MPT) en las maquinas cuello de botella, logrando la diminución del mantenimiento correctivo de 58% a 12%.

Valencia, Venezuela

Responsable de la implementación de las técnicas para mejorar la productividad. A cargo de 7 ingenieros de proceso. Formación de equipos Kaizen para aumentar la producción. En las máquinas cuellos de botella se aumentó el output en un 60%. Implementación de 5S en las líneas de producción, estimulando el espíritu competitivo entre las plantas.  Elaboración e implementación del plan para aplicar Mantenimiento Productivo Total (MPT) en las máquinas cuello de botella, logrando aumentar la productividad en un 75% y disminuir los tiempos de paradas, por mantenimientos correctivos, en 80%. Formación de equipos BBS (Seguridad basada en la conducta) para prevenir accidentes y analizar los casi incidentes ocurridos en ambas plantas de fabricación.

Luanshya, Zambia

Líder de la Unidad Productiva y responsable por su correcto y seguro funcionamiento, a través de las áreas de reporte: Seguridad de Planta, Seguridad, Aseguramiento de la Calidad, Logística, Ingeniería, Producción y Mantenimiento. Manejo de un presupuesto anual de hasta USD 6 MM y + 180 colaboradores.Entorno macroeconómico: Expansión 2004 – 2006 y en el 2007 búsqueda de mercados externos por recesión. Implementación del sistema de seguridad que permitió alcanzar 10,000 horas sin incidentes. Certificación de la ISO 9001. Formación de equipos de trabajo bajo la filosofía Lean. Implantación de mejoras continuas en las maquinas productivas, a través del entrenamiento al personal en: 5S, SMED, TPM, BBS, logrando un aumento de la productividad de 130 MT a 450 MT en cables armados de 660v a. Implementación del Mantenimiento Productivo Total (MPT) en las maquinas cuello de botella, logrando aumentar la productividad en un 64% y disminuir los tiempos de paradas, por mantenimientos correctivos, en 75%.del Mantenimiento Productivo Total (MPT) en las maquinas cuello de botella, logrando xx

Diplomado En Técnicas Básicas De Supervisión Y Gerencia

Técnico Superior Especialistas En Supervisión

Técnico Superior Universitario, Especialidad Electricidad – Mención Instrumentación Y Control