Raphael Jacquinot Email & Phone Number

Lyon, Fr

Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes, France

En tant que Lead hardware Product management & validation mes missions sont: - Sonder le marché pour récolter les besoins et analyser les retours des clients et des équipes opérationnelles pour spécifier et prioriser les fonctionnalités à développer - Spécifier/définir le produit - Définir et maintenir à jour la roadmap produit - Coordonner les équipes techniques dans le développement du produit - Être garant du produit (coût de développement, prix, date de sortie, qualité) - Faire l’interface entre les équipes produit/technique et les équipes commerciales/marketing - Travailler en étroite collaboration avec la direction ainsi que les équipes mécanique, électronique, logiciel embarqué, QA, production et opérationje suis en charge du pilotage des équipes suivantes- Responsable produit : ▪ Elaboration et suivi de la roadmap produit ▪ Pilotage des développements produit (mobilier urbain, borne de recharge, vélo mécanique et électrique) ▪ Coordination des équipes techniques (bureau d’études, industrialisation, supply) - documentation technique: mise en place et gestion d'une documentation structurée à destination de nos clients/fournisseurs- test & certification: qualification mécanique/électrique et gestion d'essai/certification en sous traitance- sous systèmes & composants standard: spécification, sélection et validation des sous-systèmes (composants standards ou customisés) + veille technologique- Gestion PLM: Mise en place et administration du PLM selon les stratégies qualité de l'entreprise.l'équipe compte 8 personnes

Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes, France

Je pilote l’ingénierie mécanique (conception mecanique, documentation technique, industrialisation fab less, Test et validation) dans son ensemble, afin de faire appliquer la stratégie produit de l’entreprise au sein du département mécanique. Mes principales missions sont: - Mise en œuvre de la roadmap produit définie par les Product Managers et amélioration continue du produit par la prise en compte des remontées client.- Pilotage des activités conception mécanique, tests et validation, industrialisation et documentation technique/maintenance.- Coordination des différents métiers présents au sein du département mécanique et mise en place de process transverse.- Garant de la fiabilité mécanique du produit et de sa bonne conformité avec les spécifications produit et les contraintes normatives en vigueur.- Pilotage métier de l’outil PLM.- Assurer la visibilité en interne des évolutions en cours ou à venir côté mécanique.- Collaboration étroite avec les équipes électronique, achats, PM & certif.je pilote ces acticités sur 2 sites (Lyon et Paris)

Lyon, Auvergne-Rhône-Alpes, France

Je pilote et manage l'équipe MCO et gère l’ensemble des activités de Maintien en Condition Opérationnelle et d’Amélioration continue des matériels et logiciels SMOOVE à partir de leur introduction sur le marché jusqu’à leur fin de vie. • Matériels roulants (vélos) et logiciels embarqués associés ;• Mobilier urbain (Totems, Docks, plateformes) ;• Produits futurs en cours de développement.Je suis en charge des activités suivantes :• Gestion et correction des bugs résiduels (début de cycle de vie) sur les matériels et logiciels ;• Gestion des obsolescences matériels ;• Gestion des évolutions fonctionnelles issues des demandes clients ou demandes internes (amélioration, redesign to cost, fiabilisation, autre).Je pilote les activités d’ingénierie permettant de mener à bien les différents projets jusqu'à l’application en production des évolutions. Pour ce faire, j'encadre les activités d’ingénieries suivantes :• Activités de développement mécanique ;• Activités de développement électronique ;• Activités de développement logiciel.

Lyon

I lead all the activities of product life cycle and Continuous Improvement of Fifteen hardware and software from their introduction on the market until their end of life.• Bicycles and associated on-board software;• Urban furniture (Totems, Docks, platforms);• Future products under development.I am in charge of the following activities:• Management and correction of residual bugs (beginning of life cycle) on hardware and software;• Management of hardware obsolescence;• Management of functional changes resulting from customer requests or internal requests (improvement, redesign to cost, reliability, other).I manage the engineering activities to carry out the various projects until the application in production of the evolutions. To do this, I oversee the following engineering activities:• Mechanical development activities;• Electronic development activities;• Software development activities.

Oullins

Lyon

Région De Lyon, France

Ingénieur Méthode industrialisationUsine Moteur (500 personnes)Projet : Démarrage des moteurs Volvo PENTA sur ligne d'assemblage Trucks/Bus Objectif mission : Industrialisation produit / process, adaptation des lignes et des moyens de production au nouveau moteur Volvo PentaEnvironnement Technique : assemblage vissé, vissage asservie, outillages spécifiques.réalisation:Management de projet Gestion du planning et du budgetAnimation de réunions (français/anglais) Industrialisation produit: analyse de risque produit/process, analyse design (design to produce), Préconisations de reconception produitCoordination projet Bureau d’étude/production à l’international (Suede/France)Réalisation de prototypeDéfinition de stratégie industrielleDéfinition du process d’assemblage :Ordres de montage des véhiculesCréation et validation de gamme d'assemblageTemps gammeMoyens de production (chariots de pose pneumatique, moyens de vissage) : Rédaction des cahiers des chargesConception des prototypes d'outillagesCommandes Suivi fournisseurs pour la réalisationImplantation de poste de travailAménagement des lignes de productionEtudes ergonomiquesEtude réduction et optimisation des coûts

Bourg En Bresse

CHARGE D’AFFAIRE EN INDUSTRIALISATION Usine Véhicules industriels Renault Trucks à Bourg en BresseProjet : Renouvellement complet de la gamme de véhiculesObjectif mission : Industrialisation produit / process, adaptation des lignes et des moyens de production à la nouvelle gammeEnvironnement Technique : Tronçon d’assemblage moteur, silencieux, réservoir, batterie box... / châssis ; Catia, Pro ERéalisations :Industrialisation d’une unité de production comprenant une portion des deux lignes de production principales de l’usineManagement de projet :Gestion du planning et du budgetAnimation de réunions de suivi d’avancementIndustrialisation produit :Interface IVMT pour les remontées des problèmes d’industrialisationPréconisations de reconception produitDéfinition du process d’assemblage :Ordres de montage des véhiculesGammes/variantesTemps de montageMoyens de production (chariots de pose pneumatique, palonniers, moyens de vissage) : Rédaction des cahiers des chargesConception des prototypesCommandes Suivi fournisseurs pour la réalisationEssais sur ligne prototypeImplantationAménagement des lignes de productionEtudes ergonomiquesRésultats : Démarrage de la production du nouveau véhicule en septembre 2013, montée en cadence jusqu’en octobre. Niveau de qualité, cadence, et contrat d’effectif conforme aux objectifs

Ingénieur, Industrialisation De Produit Et Process Et Gestion De Projet

License Professionnelle Conception 3D Et Calculs De Structures, Conception 3D

Dut Genie Mecanique, Industrial And Product Design