Atuei com o time de Engenheiros de Manutenção e de produção para manter todos os processos de manutenção e ter sob controle as atividades diárias de manutenção, assim garantindo a máxima disponibilidade da planta.Responsável por todos os processos de manutenção na área de automação, como disponibilidade dos sistemas e correções.

Manutenção no sistema de Automação como atualização de hardware na rede Profibus com supervisorio Elipse E3, foi realizada melhorias em duas tratadeiras de semente que usam PC industrial e o software RS View 32 para supervisão e plc SLC 500/05, alteração de fluxos no processo de tratamento, acompanhar instalação dos projetos realizados pela equipe de projetos. Desenvolver pequenas melhorias para o processo, como alteração de interlocks, indicações de falhas. Realizar as manutenções preventivas e corretivas do Chão de Fabrica, substituição de sensores ou ajustes, substituição de drives ou identificação de falhas, ajuste de módulos de pesagem.

Implantação com a equipe da JF Automaçao do sistema de sistemas de supervisão na linha de Desgranamento do Milho Verde na QUERO. Supervisorio Factory Talk View e PLC Compact LogixImplantação de sistema de Vácuo na BRF. Bombas de utilizaram Soft Start Rockwell controladas por rede Device Net e blocos Manifod controladas por uma rede Control Net. Foi utilizado o Sistema de supervisão Factory Talk View.Troca de supervisorio Elipse Scada por RS View 32 na ETA/ETE da BRF Rio Verde e revisão da lógica no PLC.Altereção em algumas telas do Supervisorio Cargill de Rio Verde, inserção de coleta de dados e inclusão de tais dados no relatório.Melhoria e termino do Sistema de Supervisão da Unidade Armazenadora Comigo de Montes Claros. Já utilizava Sost Start e Inversores Danfos controlados via rede Profibus com uma CPU S7 315 como mestre. Foi realizado a instalação de sensores de segurança, rotação, desalinhamento e etc.. Todos com visualização no Supervisorio Wincc

Implantação de sistemas de supervisão (ELIPSE SCADA, RS View 32 e IHMs) controle PID com inversores de freqüência SIEMENS e PLC Rockwell, manutenção, modificação em redes industrial(DeviceNet), supervisorio, desenvolvimento de projetos (Sistema de Pesagem Automático com supervisorio, Controle de Pressão e Temperatura de uma central de água quente para Higienização) .

Instalação de Inversores de Freqüência (Rockewell, WEG, Siemens), Chave Soft Start (WEG), PLC (Rockwell, Siemens), montagem de painéis, manutenção elétrica de painéis.

Manutenção das bancadas de Eletricidade Industrial, nos quites de automação (Rockwell) e Preparação dos Laboratórios para Aulas.

Responsável pelo planejamento e controle de Ordens de Serviço, orçamento de serviços de manutenção.