Roberto Cesar Gomes Junior Email & Phone Number

Campos Dos Goytacazes, Rio De Janeiro, Brasil

Nova Iguaçu, Rio De Janeiro

Gestão de indicadores baseado no SQCDME (Segurança, Qualidade, Custos, Disponibilidade, Motivação e Meio ambiente);Realização de análises estatísticas dos KPI's de eficiência produtiva, eficiência energética e perdas industriais;Líder do projeto de eficiência energética da planta que gerou cerca de R$ 300 mil de economia em energia no ano de 2019;Líder do projeto de redução das perdas industriais resultando em custo evitado na ordem de R$ 30 mil devido a redução em 12% do percentual de perdas da planta;Melhoria contínua através do PDCA.

Rio De Janeiro, Rio De Janeiro

Responsável pela gestão do plano de produção de misturas; Participação do projeto de transformação do planejamento de produção baseado no modelo de Responsabilização;Implantação de gestão de estoques por kanban.

Campo Grande, Rio De Janeiro, Rj

- Mapeamento de processo de fabricação de misturas para fabricação de pneus;- Gestão de equipe composta por 33 colaboradores;- Atuação com ferramentas Lean: Jidoka, Poka Yokes e Kaizens.- Acompanhamento e ações para controle de perda matéria.- Gestão dos Indicadores de Performance através da Metodologia Lean Manufacturing (Segurança, Qualidade, Máquina, Delivery e Custo).Resultados obtidos:- Realização de trabalho para otimização do parque de empilhadeiras de minha ilha de produção com ganho de R$151.000,00.- Redução da perda de negro carbono em cerca de 40%.

Belford Roxo

- Gestor de equipe composta por 92 pessoas;- Reestruturação do plano de cargos e salários junto com a Gerência e RH;- Organização dos sistemas de produção (fichas de processo, planos de ação, gestão dos indicadores) para certificação da planta na ISO9001:2008;- Elaboração de kaizen para consumo de borra;- Coordenação de SMED para redução do tempo SET UP de cor;- Coordenação para contratação de pessoas para o projeto de expansão da fábrica (projeto 2XX);- Acompanhamento dos Indicadores de Produção e elaboração de análise de causa raiz para correção dos desvios;- Acompanhamento e solução de problemas em processo de Injeção, Sopro e Extrusão de plástico.Resultados atingidos:- Aumento de 25% nos indicadores de produção;- Aumento da motivação operacional com a revisão do plano de cargos e salários;- Redução da geração e aumento do consumo de regrind (scrap gerado na indústria de plástico);- Certificação da planta na ISO9001:2008.

Belford Roxo, Rj

Elaboração de procedimentos para a padronização das atividades rotineiras de produção e processo.Elaboração e gestão estratégica dos KPI's de Produção na fábrica.Dimensionamento de rotina operacional e elaboração de workloadsLevantamento de perdas de produção e controle de regrind. Gestão do programa 5S. Responsável por abrir e gerenciar as A3's estratégicos da planta.Projeto em fase de execução de dimensionamento de rotina operacional e determinação de Takt Time.Iniciando projeto de redução do tempo do set up de cor para as linhas de embalagem Shell 20L.Ex-coordenador do projeto de implementação da ISO22000:2006 + PAS223:2011. Líder e condutor do programa de solução de problemas da fábrica através da metodologia MASP.

Belford Roxo, Rj

Responsável por homologação de novos produtos e fazer gestão do plano de calibração da empresa. Responsável por fazer testes de qualidade em embalagens técnicas para envase de produtos perigosos (agroquímicos). Elaboração respostas a não-conformidades abertas por clientes através das ferramentas da qualidade. Participação em auditorias de clientes. Elaboração de documentação para embalagens técnicas utilizadas para conter agroquímicos. Elaboração e revisão de procedimentos operacionais padrão. Gestão de qualidade através de Controle Estatístico de Processo. Ministro treinamentos de qualidade periodicamente. Primeiro secretário da CIPA 2013 da Graham Packaging do Brasil. Elaboração e gestão dos KPIs indicadores de qualidade. Gestão de materiais em HFI no sistema SAP. Gestão de fornecedores de insumos.Coordenador da Equipe de Segurança de Alimentos para a certificação GFSI (ISO22000 + PAS223).Revisão do Plano Master de Limpeza. Criação dos métodos de monitoramento e validação dos procedimentos de limpeza. Revisão e elaboração dos POPs necessários para garantir os PPRs exigidos pela RDC275/02, ISO22000 e PAS223:2011. Reestruturação do sistema de controle de pragas da fábrica para atendimento à RDC52/2012 e ao PAS223:2011 (geração de anel sanitário, sistema de monitoramento e verificação do Controle Integrado de Pragas e revisão do POP). Criação do sistema de limpeza de caixa d'água e monitoramento e verificação de Potabilidade da água em atendimento à Portaria 2914/11 da Anvisa. Elaboração e implementação do POP de Controle de Fluidos Primários com sistema de verificação através de análise microbiológica e fisico-química do ar.

Pavuna, Rio De Janeiro

Aplicação de PDCA para minimizar perdas de embalagens durante o processo fabril. Emissão de laudos e registros de não-conformidades. Utilização do sistema SAP para liberação, retenção ou bloqueio de estoque. Liderança de equipe em projetos relativos a perda de embalagens e melhorias da qualidade do produto já embalado. Vasto conhecimento em BPF e APPCC. Participação do programa TPM em time de melhoria específica para perdas de embalagens. Elaboração de Procedimento Operacional Padrão de Calibração de Equipamentos do Controle de Qualidade.

Pavuna - Rio De Janeiro

Atuação no Laboratório de Microbiologia com processo de filtração por membranas em fluxo laminar. Atuação em laboratório de Embalagens com análise e liberação de materiais de embalagens. Recebimento e avaliação de cargas de embalagens. Emissão de laudos e registros de não-conformidades.

Executive Mba, Business/Managerial Economics

Mestrado Profissional Em Engenharia, Engenharia De Produção

Curso De Extensão, Agile Management

Métodos Ágeis na prática Kanban Ciclo de vida de projetos Scrum Equipes auto-organizáveis Meetings Project model canvas Ciclo de Inovação

Fundamentos De Gerenciamento De Projetos, Project Management

Certificação Em Black Belt, Processos

Indústria 4.0, Business Administration And Management, General

Certificação Em Green Belt, Engenharia De Processos

Mba Executivo Em Administração: Gestão De Processos, Administração De Empresas

Activities and Societies: TCC: Estudo de Redução de Fraude em Roaming Internacional por Aplicação do Método PDCA com Extrapolação da.

Curso De Gestão De Equipes De Alta Performance, Gestão De Recursos Humanos

Curso de 18 horas

Gestão De Processos (Curso De 36 Horas)

- BPM e BPI; - Mapeamento de Processos; - Ferramentas para melhoria de processos (Brainstorm, Matriz de Decisão, Diagrama de causa e.

Clinic Coach, Gestão De Recursos Humanos, Curso De 16 Horas

Gestão E Liderança, Gestão De Recursos Humanos, Curso De 16 Horas

Auditor Interno Sgi, Qualidade, Curso De 24 Horas

Engenheiro De Alimentos, Engenharia De Alimentos