Gestione delle non conformità di fornitura e dei reclami clienti, analisi delle root cause con metodologie Ishikawa/fishbone e 5-Why, redazione di report 8D.Responsabile dei processi APQP e PPAP per tutto il portfolio clienti.PFMEA team leader.Supervisione ai controlli in accettazione, redazione ed aggiornamento dei piani di controllo, redazione di procedure ed istruzioni operative.Pianificazione ed esecuzione di audit di prodotto.Coordinamento delle attività previste per il mantenimento delle certificazioni IATF 16949 e ISO 9001.

Implementazione del Sistema di Gestione Qualità: redazione delle procedure operative e di controllo, gestione dei reclami clienti e delle non conformità di fornitura. Responsabile del piano di miglioramento continuo per la Qualità, l’Ambiente e la Sicurezza.Responsabile delle tematiche EHS: gestione rifiuti, sorveglianza sanitaria e ambientale, corsi di formazione.

Ottimizzazione dei processi produttivi del reparto lavorazione legno e del reparto stampaggio lamiera. Ricerca di soluzioni tecnologiche che siano in grado di aumentare la produttività di reparto e la qualità dei prodotti.Analisi dati per verificare l'efficacia delle soluzioni proposte e redazione di report per la direzione e per i finanziatori dei progetti.

Redazione di piani e procedure di controllo in base alle specifiche tecniche ed ai capitolati dei clienti.Redazione di specifiche di verniciatura che soddisfino le richieste di durabilità espresse dai clienti, in accordo alla normativa ISO 12944 ed in base alle prove svolte dal Controllo Qualità.Gestione delle non conformità ed analisi dei costi associati (utilizzo di SAP ed Excel) con redazione periodica di report per il management ed i reparti.Supporto al Quality Manager nell'ambito del Sistema di Gestione Qualità ed implementazione di soluzioni mirate al miglioramento dello stesso. In quest'ottica ho creato database per la tracciabilità di materiali e componenti, per monitorare e programmare le prove di collaudo svolte su ciascun trasformatore, ed altri ancora per la gestione dei reclami clienti e delle revisioni dei documenti.

Redazione del “Quality control plan” e delle procedure di controllo, verifica dei componenti in ingresso e dei processi produttivi, gestione delle non conformità di fornitura ed interne. Collaborazione con il responsabile di progetto e l’ufficio tecnico per l’individuazione delle criticità di prodotto e di processo.

Responsabile del “Piano di miglioramento continuo” per l’individuazione delle opportunità tecnologiche ed organizzative in grado di aumentare la produttività di reparto. Identificazione ed analisi dei KPI di produzione per valutare l'efficienza dei processi produttivi e delle problematiche correlate. Pianificazione dell'approvvigionamento di attrezzature in base al portafoglio ordini.

Analisi di laboratorio per il controllo dei bagni galvanici attraverso titolazioni, spettrofotometria ad assorbimento atomico e celle di Hull.Analisi e gestione del flusso produttivo con l'ausilio di strumenti informatici (SAP ed Excel), ottimizzazione dello stesso in ottica lean production (in collaborazione con Solving Efeso) e relayout di diverse zone dello stabilimento (utilizzo di AutoCAD).

Responsabile del Capitolato Tecnico presso l’Ufficio Strade 2. Ho curato la revisione e l’aggiornamento del capitolato in uso al Servizio Opere Stradali e Ferroviarie alla luce delle più recenti normative e l’integrazione dello stesso capitolato relativamente a nuovi materiali e metodologie di prova.