Gestão de fábrica.Implementação de Indicadores de Produtividade.Atendimento dos principais indicadores.Atuação em melhoria continua com excelentes resultados de custo evitado e saving (700k em 6 anos).Controle de despesas com foco na redução de perdas.Trabalho focado no desenvolvimento de pessoas através de feedback periódico e mentoring.Deveres:Garantir que sempre haja equipe de produção suficiente para atingir os objetivos..Garantir que a equipe sempre… Show more Gestão de fábrica.Implementação de Indicadores de Produtividade.Atendimento dos principais indicadores.Atuação em melhoria continua com excelentes resultados de custo evitado e saving (700k em 6 anos).Controle de despesas com foco na redução de perdas.Trabalho focado no desenvolvimento de pessoas através de feedback periódico e mentoring.Deveres:Garantir que sempre haja equipe de produção suficiente para atingir os objetivos..Garantir que a equipe sempre cumpra os procedimentos de segurança do local,Qualidade e HSE.Treinar equipes e líderes de linha em métodos de melhores práticas.Pedidos de peças e componentes para o processo de produção.Certificando-se de que a equipe de produção permanece motivada e está atingindo suas metas de eficiência. Facilitar a definição de escopo de projeto.Montar e coordenar a equipe de projeto.Manter contato regular e pró-ativo com a gestão.Compra de materiais conforme necessário. Show less

Montei setor de Planejamento e Controle de Produção.Implementação de Indicadores de Produtividade / OEE para diretoria.Atuei na redução do Índice de atraso da produção de 40% para 10% em 8 meses.Atuei na implantação do sistema integrado GPrint conduzindo os módulos Pedidos, Apontamento, Produção, Estoque, Compras e GPrint.Implantei controle de compras de MP e Insumos, baseando-se no planejamento de vendas, histórico de consumo e informações técnicas de fornecedores e fabricantes… Show more Montei setor de Planejamento e Controle de Produção.Implementação de Indicadores de Produtividade / OEE para diretoria.Atuei na redução do Índice de atraso da produção de 40% para 10% em 8 meses.Atuei na implantação do sistema integrado GPrint conduzindo os módulos Pedidos, Apontamento, Produção, Estoque, Compras e GPrint.Implantei controle de compras de MP e Insumos, baseando-se no planejamento de vendas, histórico de consumo e informações técnicas de fornecedores e fabricantes de equipamentos.Criei processo no Almoxarifado para organização e controle do setor. Atuei na manutenção corretiva dos equipamentos propondo melhorias no processo e substituição de peças de qualidade com preço mais acessível.Atuei na melhoria e desenvolvimento de ferramental propondo situações de ganhos de resultado e eficiência do processo de Flexografia.Coordenei setor de logística desenvolvendo empresa de transporte para cargas fracionadas e melhorando a eficiência nas atividades do veiculo interno.Implantei todo o processo e controle operacional do SPED fiscal. Atuei no treinamento e capacitação dos colaboradores sob minha responsabilidade (almoxarifado, expedição, motorista) Show less

Implantei controle de produção mais eficaz no setor de acabamento onde são envolvidos vários processos até a entrega do material à expedição.Atuei no planejamento de produção para o setor de acabamento, e foi criado plano de ação para problemas de entregas/entregas não realizadas.Participei da manutenção da certificação FSC (Forest Stewardshipc Council – Selo Verde)Atuei no aumento de produtividade no setor de acabamento hora/máquina – estudando o melhor planejamento de máquina e… Show more Implantei controle de produção mais eficaz no setor de acabamento onde são envolvidos vários processos até a entrega do material à expedição.Atuei no planejamento de produção para o setor de acabamento, e foi criado plano de ação para problemas de entregas/entregas não realizadas.Participei da manutenção da certificação FSC (Forest Stewardshipc Council – Selo Verde)Atuei no aumento de produtividade no setor de acabamento hora/máquina – estudando o melhor planejamento de máquina e eliminando problemas secundários.Liderei equipe de 80 pessoas, entre elas colaboradores com necessidades especiais.Participei da implantação do novo modelo de gestão da empresa. Show less

Montei setor de Planejamento e Controle de Produção.Implantei controle de consumo de papel em impressora OFFSET Rotativa e Plana.Criei modelo de Ordem de Produção mais prático e mais eficaz.Atuei no planejamento de manutenções preventivas, e foi criado plano de ação para problemas já existentes.Participei da manutenção da certificação FSC (Forest Stewardshipc Council – Selo Verde)Relatórios de custo em uso de MP e insumos para diretoria.Implementação de Indicadores de… Show more Montei setor de Planejamento e Controle de Produção.Implantei controle de consumo de papel em impressora OFFSET Rotativa e Plana.Criei modelo de Ordem de Produção mais prático e mais eficaz.Atuei no planejamento de manutenções preventivas, e foi criado plano de ação para problemas já existentes.Participei da manutenção da certificação FSC (Forest Stewardshipc Council – Selo Verde)Relatórios de custo em uso de MP e insumos para diretoria.Implementação de Indicadores de Produtividade / OEE para diretoria.Coordenei setor de logística, onde foram desenvolvidos novos fornecedores/rotas e foi reduzido o valor dos fretes pagos em até 30%.Acompanhei obras prediais e instalação de impressora Rotativa OFFSET de 32 páginas.Atuei no aumento de produtividade no setor de impressão e acabamento hora/máquina – estudando o melhor planejamento de máquina e eliminando problemas secundários. Show less

Implantei controle de cartão de processo para linha de pintura, analisando a capacidade e estabilidade do processo, tomando ações com foco em produtividade e eliminação de desperdícios, aumentando a frequência de coleta de dados e implementando novos controles por gráficos de Farol onde o processo apresentou-se estável e capaz;Atuei como auditor interno da Norma ISO/TS 16949:2002;Liderei equipe de produção, focando a produtividade e garantido a qualidade do produto com atuação em… Show more Implantei controle de cartão de processo para linha de pintura, analisando a capacidade e estabilidade do processo, tomando ações com foco em produtividade e eliminação de desperdícios, aumentando a frequência de coleta de dados e implementando novos controles por gráficos de Farol onde o processo apresentou-se estável e capaz;Atuei como auditor interno da Norma ISO/TS 16949:2002;Liderei equipe de produção, focando a produtividade e garantido a qualidade do produto com atuação em desperdiço zero;Implementei melhorias em linhas de produção existentes, com o foco em Qualidade, Segurança, Ergonomia, produtividade através de ações decorrentes do plano PDCA, tendo como principal objetivo reduzir reclamações oficiais de clientes, alinhado com a meta do setor;Atuei e executei ações com foco em produtividade, tendo como meta aumentar o índice de peças / hora / homem;Atuei no planejamento e execução de adaptações em linhas de produção existentes para receber novos produtos.Liderei e atuei em grupos de análise e resolução de problemas decorrentes de reclamações de clientes externos e internos, aplicando as ferramentas da Qualidade com o foco em melhoria contínua;Participei das várias manutenções da Norma ISO TS 16949;Atuei no planejamento das linhas de produção visando a otimização dos equipamentos e reduzindo a ociosidade dos mesmos;Participei como suplente de equipe TQC (Total Quality Control), com objetivo de aumentar a performance dos equipamentos gargalos da forjaria (Prensas, martelos e recalcadoras);Liderei projeto PDCA (Aumento de performance de equipamento);Atuei no desenvolvimento, implantação e acompanhamento do sistema de pintura com dosagem automática TEMAC, onde foi possível reduzir consumo de insumos;Atuei como auditor interno da Norma NBR ISO 14001:2004;Atuei na ausência do supervisor, programando linhas de produção, avaliando novos produtos; respondendo pelo desempenho do setor e repassando informações a gerência; Show less