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Vinhedo, São Paulo, Brasil

Estratégias comerciais / planejamento estratégico / marketing / melhoria de processos / desenvolvimento operacional / gestão de operações / gestão de equipe.

Pinhais

Metalúrgica, caldeiraria, usinagem, solda, corte e dobra de aço carbono e aço inox. Técnico de PCP em Processo de produção não seriada (semi-artesanal),gestão de equipes / distribuição e acompanhamento das operações de solda, montagem, acabamento / Controle de qualidade / desenvolvimento de processo de fabricação / análises de documentação técnica / elaboração de orçamentos e fallow-up com clientes.

Pinhais

• Iniciei como Estagiário de Engenharia de Processos, após um ano fui promovido.• Atuei no setor de manutenção de moldes, ficando responsável pelo pré-set de ferramentas (Setup externo);• Liderei equipe de 6 pessoas, onde desenvolvia treinamentos técnicos e operacionais• Controlava o estoque de componentes de reposição através do método Just-in-time e Kanban.• Realizava controle dimensional das ferramentas com utilização de instrumentos de medição; • Elaborava desenhos… Show more • Iniciei como Estagiário de Engenharia de Processos, após um ano fui promovido.• Atuei no setor de manutenção de moldes, ficando responsável pelo pré-set de ferramentas (Setup externo);• Liderei equipe de 6 pessoas, onde desenvolvia treinamentos técnicos e operacionais• Controlava o estoque de componentes de reposição através do método Just-in-time e Kanban.• Realizava controle dimensional das ferramentas com utilização de instrumentos de medição; • Elaborava desenhos em AUTO CAD e desenvolvia projetos de baixa complexidade de componentes para moldes;• Leitura e Interpretação de Desenhos técnicos mecânicos• Realizava cotações e procedimento de compras de materiais, equipamentos e ferramentas do setor;• Operava sistema ERP Octopus nos módulos (Compras, Estoque, Requisições, Manutenção, Relatórios e Kanban eletrônico);• Realizava controle de QUALIDADE dos fornecedores;Utilizava as ferramentas da qualidade como MASP, PDCA, FUXOGRAMAS, 8D, ISHIKAWA, 5 PORQUÊS, GRAFICOS DE PARETO, DISPERSÃO, FMEA, Planos de ações e etc.• Integrei equipes de melhoria continua (SIX SIGMA, 5S, KAIZEN, Setup Rápido);• Implementei no processo algumas melhorias com resultados positivos em termos de redução de custos e ganhos de produtividade significativos;• Liderei dois projetos utilizando a metodologia SIX SIGMA com foco na redução de custos obtendo significativos ganhos de produtividade;• Por último participei da comissão para implantação do almoxarifado da unidade Injeção ficando como responsável do setor por seis meses. Show less

Iniciei como estagiário, realizei a função de Assis. administrativo por 1 ano, após, passei a exercer a função de inspetor veicular.

Iniciei como Auxiliar de serviços, após 6 meses passei a exercer a função de vendedor.

Engenheiro De Produção, Engineering/Industrial Management

Pós-Graduação Em Engenharia Logística E Operações, Gestão Da Cadeia De Suprimentos E Logística, Especialista Em Lean Na Área De Logística E Operações

Graduado Tecnologia em Gestão da Produção. Especialista em Engenharia Logística e Operações. Formação secundária Técnico em Mecânica.

Especialista Lean Six Sigma Green Belt, Engineering/Industrial Management

Certificação de Especialista Green Belt em projetos Six Sigma.

Tecnólogo Em Gestão Da Produção Industrial, Produção Industrial

Desenvolvimento de Projetos integradores onde soluções foram desenvolvidas aplicadas em empresas parceiras, nas áreas de Melhoria de.

Técnico Em Mecânica, Mecânica Industrial

Desenvolvimento de projeto de ferramenta para estampagem de um produto.

Técnico Em Qualidade E Prod. Industrila, Produção Industrial