张晓庆 Email and Phone Number

公司介绍：公牛集团专注于以转换器、墙壁开关插座为核心的民用电工产品的研发、生产和销售，是国内领先的高档开关插座、转换器的专业供应商，在提供优质产品和服务的同时，始终致力于为大众营造更安全的用电环境。员工总数超过1万人，建立了近100万家网点的线下实体营销网络和专业的线上电商营销网络，截至2018年底，公司共获得专利703项。2019中国制造业企业500强企业。2020年2月公牛集团主板上市，市值突破千亿。负责公牛集团智能家居事业部供应链部门日常管理。完成智能晾衣机、智能窗帘电机、智能窗帘导轨的供应商开发，并且按计划成功试产。负责规划智能家居事业部物资供应商直发流程。参于智能开关项目，负责采购相关工作。

公司介绍：物联网科技公司，全球最大的车队综合管理服务平台，致力于建设中立、开放的技术平台、构建产业互联生态系统，通过“人工智能+智能资产”战略，赋能物流企业与车队客户，提供车队综合管理与服务解决方案，覆盖安全、结算、金融、智能装备等车队运营全流程。采购管理：负责集装箱供应商开发与管理，制定并实施集装箱项目采购计划、年度招议标，制定及落实年度降本目标，实施供应商管理及年度供应商考核等。在公司仅有2款产品、2家供应商、已完成采购的1000台集装箱重要历史采购数据（供应价、价格、是否付款等）缺失情况下接手，同步推进台账梳理与采购工作，走访50多家、筛选19家优质供应商建立合作，完成2000多台集装箱采购（1亿余元），支撑产品类型拓展至80多种，2900余台采购帐全部梳理清楚。年度招标组织：组织年度招标，2周内联系50多家供应商、通过多次耐心沟通后、成功邀请20多家参加竞标，优化原有招标流程、通过线上化表格进行数据分析，使得原需要2.5天才能完成的开议标过程在不到1天内结束，采购成本下降3%，一次性开发出西北/西南/华北/东北供应商。

公司介绍：光大控股(165.HK)孵化的科技赛道独角兽企业，以人工智能+物联网应用技术为核心，致力于成为全球领先的智慧场景服务商，为政府、企业提供城市管理、建筑能源管理、环境与基础设施运营管理等多场景一站式解决方案。供应链体系搭建：0到1搭建公司供应链体系，在公司仅有1款蓝牙门锁产品、1家物料供应商、无物料编码规则及BOM表情况下接手，挖掘并拓展供应商、建立供应商库及产品库，建立采购管理制度及流程、供应商管理制度等。在公司创业初期、在供应商市场毫无知名度、合作难以建立局面下，通过互联网信息搜集、实地拜访等深度调研供应商市场、主动拓展供应商合作关系，最终与200多家供应商建立稳定合作，有力保障公司100余种产品供应。采购管理：全面负责安防/消防/lora/NB-iot产品所需物料、生产设备、辅材、耗材、工装治具等采购，持续进行新产品、新材料搜寻与开发、项目采购、代工厂开发导入与管理等，制定采购计划并协调供应商及时有效、保质保量供应。安防产品包括智能门锁、人行\车行道闸、门禁系统、楼宇对讲系统等；消防产品包括电弧检测、烟感、温度感、可燃气体检测等。与供应商有力协调账期问题，在确保稳定合作、物料及时有效供应商前提下，帮助公司缓解财务压力。根据客户需求不断研究物联网领域新产品特点、并开发相应供应商及物料，因对公司各款产品功能及技术特性有深入了解，经常性对产品经理、项目经理工作进行指导，有力支撑公司新产品研发。重点采购项目：门禁Touch A/B外观开发项目：首款自己进行工业设计及开模的门禁产品，高层寄予厚望、要求在4个月后年度经营会议上看到产品实物、并在外观设计/成本控制/质量保证上均有优势，通过多渠道资源搜集、多家工厂多次走访、协同技术团队研究后选定供应商，经过反复多次改进、最终实现经管会前成功推出系列门禁产品，且开模费用较计划节省50%（50万元）。人行道闸项目开发：需在1个月内建立人行道闸产品供应体系、实现产品交付，2天内网络搜索50多家供应商信息，经过7天实地走访30多家工厂、理清人行道闸产品供应市场，选出合格供应商进行技术对接，最终3周实现产品成功交付客户。

公司介绍：全球最大的氧化锌生产企业，具有60多年氧化锌生产经验。采购管理：进行原料市场和氧化锌市场调研，每月制定采购计划，维护老供应商关系、开拓新供应商，分析与优化库存及物流数据，分析锌原料品质、制定应对计划，定期进行对账及应收账款跟进。积极主动维护供应商关系，确保物料及时有效供应前提下、推动采购成本下降2%。销售管理：在公司困难时期，兼管销售工作，进行订单及回款跟踪等。获得荣誉：获得2015年度最佳新员工奖。

公司介绍：三星全球唯一的电脑制造基地。 采购管理：负责光盘驱动器、摄像头、液晶屏、CD、授权标签、电感、电容等原材料采购管理，梳理、优化采购管理流程、提升采购管理质量，统筹管理采购计划制定、FCST管理、价格管理、季度cost down、品质问题处理、呆滞料件转卖、项目NPI和EOL等，曾代表三星电脑赴台湾参加三星全球采购会议。负责液晶屏采购期间，通过梳理采购业务流程、建立精细化管理表格，实现由原来每年呆滞料近200万元转变为0呆滞。负责光盘驱动器采购期间，1周内完成组装业务由厂内转移到外包供应商、彻底解决内部产能问题，全面介入供应商采购、仓库、生产、计划、品质、环境管理，1年半内推动实现加工不良率由3‰降至0，每年为公司节约资金5000多万元。供应商管理：管理20余家供应商，基于经验积累进行产能规划、推动供应商进行产线布局，进行物流整合、综合考量选择服务/成本/时效最优的物料方式，每年协同SQE及品质部门、根据供应商服务态度/不良率交付及时率/问题处理及时情况等进行供应商考核。

背景概述：为公司重点培养的8名采购人员之一（共计近60名采购人员），每年均获得职级晋升、快速由物控管理师晋升为PMC专员（部门经理后备）。物料管理：带领4人团队先后负责连接器、PCB、电感、IC、电容、电阻等物料管理（所负责物料2年轮换1次），确保各物料库存水平、到货及时率控制在合理范围内，保障生产有序进行。 根据MRP制定物料采购计划、追踪订单交付状况；优化物流模式、管理库存，缩短L/T、提高周转率、降低成本；协助RD部门进行新材料开发与承认、配合PM进行产品NPI和EOL；进行VMI管理及供应商考核。完成10余款新机型（华硕及其他品牌）NPI和EOL。重点项目：担任Dell“外星人”电脑量产项目唯一采购部门对接人，连续作战50余天，每日统计、汇报近千款料件的物料计划，白天报关进料、夜间处理数据，确保按时到料、量产可以如期进行，得到客户高度认可、为后续获得DELL长期订单奠定基础。

公司介绍：现代汽车集团在中国最大的汽车配件公司，负责现代、起亚品牌在中国的动力、底盘、转向、刹车、仪表等模块的开发与供应。 主要职责：负责仓库管理、FIFO管理、现场管理，制定盘点计划并实施，每月进行现代及起亚对账与请款。