Romain Guegan Email and Phone Number

- Résoudre les différents écarts de fabrication, sur les pièces fournisseurs, remontés par les volets 5 des DVI (Dossier de Validation Industriel)  Obtenir l'ensemble des écarts des pièces fabriquées par des fournisseurs sur le projet H160 (projet AIRBUS HELICOPTER)  Analyser ces écarts pour déterminer les actions à mettre en place  Mettre en place les actions correctives sur les écarts internes avec les métiers concernés  Mettre en… Show more - Résoudre les différents écarts de fabrication, sur les pièces fournisseurs, remontés par les volets 5 des DVI (Dossier de Validation Industriel)  Obtenir l'ensemble des écarts des pièces fabriquées par des fournisseurs sur le projet H160 (projet AIRBUS HELICOPTER)  Analyser ces écarts pour déterminer les actions à mettre en place  Mettre en place les actions correctives sur les écarts internes avec les métiers concernés  Mettre en place les actions correctives sur les écarts externes avec les fournisseurs- Déplacements chez les fournisseurs  Vérifier la mise en place des actions et de leurs efficacités par rapport à l'écart initial  Établir des 8D avec le fournisseur afin de trouver la raison de l'apparition d'un nouvel écart afin de l'éradiquer définitivement  Échanger avec le fournisseur sur leurs DVI  Auditer les fournisseurs sur leurs capacités à produire- Analyser les DVI reçus  Corriger les DVI envoyés par les fournisseurs dans le but d'accepter et de livrer des pièces  Vérifier que la matière utilisée est bien celle demandée au plan  Vérifier que les procédés spéciaux sont bien réalisés chez des sous-traitants qualifiés par SAFRAN LS  S'assurer que le plan de surveillance de la pièce en question est acceptable (surveillance des KC, ...)  S'assurer que le dimensionnel et le géométrique de la pièce respecte le plan  Vérifier que le schéma de production est conforme à ce qui est fait  S'il y a des écarts, les mettre dans le volet 5 et mettre en place un plan d'action pour l'éradiquer- Aider les AQF lors de pique de charge sur le projet H160  En cas de pique de charge, aider à analyser les DVI pour respecter le planning du projet ou empêcher de bloquer la production- Mettre en place un indicateur sur l'avancement des résolutions des écarts Show less

- Cadrage des activités diagnosticabilité pour les projets de mon périmètre :  Planification des activités et livrables diagnostics en cohérence avec les jalons projets  Priorisation des activités planifiées  Pilotage de l’avancement des activités de diagnostics pour la tenue des délais  Gestion des moyens d’essais pour les validations- Reporting :  Tenue d’un tableau de bord projet (Faits marquants, indicateurs, planning)… Show more - Cadrage des activités diagnosticabilité pour les projets de mon périmètre :  Planification des activités et livrables diagnostics en cohérence avec les jalons projets  Priorisation des activités planifiées  Pilotage de l’avancement des activités de diagnostics pour la tenue des délais  Gestion des moyens d’essais pour les validations- Reporting :  Tenue d’un tableau de bord projet (Faits marquants, indicateurs, planning)  Reporting projet hebdo en Obeya diag projet  Réponse aux grilles qualité des attendus aux jalons projets pour la partie diagnosticabilité- Réalisation du bilan fin de projet :  Réalisé par rapport aux objectifs  Retex diagnosticabilité Show less

Travail sur trois ALTEN pour le Groupe PSA :- Mise en place d'indicateurs "Qualité" sur plateau CODE et IA2E (tenant compte de la Roumanie également)  Création d'un planning avec le nombre de jours ouvrés restants pour les livraisons à PSA  Remonter des alertes pour les éventuels écarts de planning constatés sur les livrables  Remonter de façon hebdomadaire les points QIA (échanges entre PSA/ALTEN) toujours ouverts pour pouvoir… Show more Travail sur trois ALTEN pour le Groupe PSA :- Mise en place d'indicateurs "Qualité" sur plateau CODE et IA2E (tenant compte de la Roumanie également)  Création d'un planning avec le nombre de jours ouvrés restants pour les livraisons à PSA  Remonter des alertes pour les éventuels écarts de planning constatés sur les livrables  Remonter de façon hebdomadaire les points QIA (échanges entre PSA/ALTEN) toujours ouverts pour pouvoir les traiter  Rappeler aux différents consultants de remplir APMS avec création d'un fichier pour le pilote pour les tâches manquantes sur APMS  Etablir un compte-rendu trimestriel avec des indicateurs utilisés pour le COPIL (Comité de Pilotage avec PSA), montrant l'évolution de la qualité des livrables sur une année  Mise en place d'un RETEX pour tracer tous les problèmes rencontrés et indiquer les solutions apportées- Création ou amélioration de Check-list (CL) sur les trois plateaux  Création de Check-list pour les formations des nouveaux arrivants sur les trois plateaux  Amélioration des Check-lists de relecture interne (avant livraison à PSA) en étudiant le RETEX des différents plateaux- Création de tutoriels pour certaines fonctions utilisées par les plateaux- Mise en place d'un Visual Management sur les trois plateaux  Mise en place d'un planning visuel sur tableau et mis à jour de façon quotidienne  Afficher les indicateurs importants pour les consultants- Mise à jour des documents pour le maintien du CMMI niveau 3  Mise à jour des matrices de compétence pour chaque plateau  Vérification de l'utilisation des différentes Check-lists Show less

- Support sur les activités de contrôle qualité des articles  Reporting client (présentation hebdomadaire des indicateurs, faits marquants pouvant bloquer la production et suivi de l’activité)  Traitement des urgences de production et livraison  Amélioration des procedures- Contrôle et Revue Qualité des Premiers Articles (CPA/RPA)  Contrôle qualité documentaire et dimensionnel  Traitement et suivi des écarts… Show more - Support sur les activités de contrôle qualité des articles  Reporting client (présentation hebdomadaire des indicateurs, faits marquants pouvant bloquer la production et suivi de l’activité)  Traitement des urgences de production et livraison  Amélioration des procedures- Contrôle et Revue Qualité des Premiers Articles (CPA/RPA)  Contrôle qualité documentaire et dimensionnel  Traitement et suivi des écarts qualité détectés en production. Création et traitement des demandes de dérogations, de fiche de faits technique et d’avis de non-conformité permettant d’accepter les écarts au dossier de definition- Ordre de Fabrication (OF)  Traiter les OF en vérifiant l’application par anticipation ou non de FFT (fiche de fait technique) sur la référence pièce concernée  Créer une demande de dérogation (DDD) en permis de produire  Réaliser des filiations entre les FFT et les DDD  Amélioration et rédaction de la procédure de traitement des OF- Dossier de Validation Industriel (DVI)  Etablir avec le fournisseur des Dossiers de Validation Industriel (DVI)  Vérifier la conformité du DVI d’un point de vue documentaire avec les fournisseurs  Se déplacer chez le fournisseur pour effectuer les contre-mesures et vérifier le traitement subit par la pièce afin de valider totalement le DVI Show less

- Faire un TSD (Tableau de Synthèse des Défauts) en discussion avec le fournisseur :  Décrire tous les Codes Défauts (qui remonteront par la DiagBox en Après-Vente) existants pour la fonction concernée  Indiquer les pièces qui peuvent être la raison de la remontée du code défaut (pour chacun des codes défauts)  Définir les effets Clients liés à chacun des codes défauts  Décrire les conditions de remontée de chacun des codes défauts et les… Show more - Faire un TSD (Tableau de Synthèse des Défauts) en discussion avec le fournisseur :  Décrire tous les Codes Défauts (qui remonteront par la DiagBox en Après-Vente) existants pour la fonction concernée  Indiquer les pièces qui peuvent être la raison de la remontée du code défaut (pour chacun des codes défauts)  Définir les effets Clients liés à chacun des codes défauts  Décrire les conditions de remontée de chacun des codes défauts et les conditions de remise en état des codesdéfauts- Aider l’Après-vente à fabriquer les logigrammes (description des réparations à suivre dans un ordre bien donné) en prenant en compte les prix des pièces et la durée de chaque contrôle ce qui permet d’optimiser le temps passé sur un véhicule (ces documents sont validés par les Métiers et le Fournisseur)- Aider l’Après-vente à rédiger des documents (Principes Généraux de Fonctionnement : PGF), par véhicule, décrivant le principe de chaque fonction embarqué relative aux freins (ESP) ou à la direction, afin de former les mécaniciens et les commerciaux sur chacune de ces fonctions (ces documents sont validés par les Métiers)- Mettre en relation les Métier, les fournisseurs et l’après-vente Show less

- Elaborer et maintenir les Référentiels de prestation jeu et affleurement- Maintenir le Référentiel Fonctionnels Statique pour les gammes série- Mettre en place des Référentiels Jeux et Affleurements : Elaboration conjointe DQ / STYLE / Métier à partir des données initiales- Définir puis valider les moyens nécessaires auprès des maîtres d’ouvrage (EAF et QCP) pour l’application des Référentiel- Ecriture et consolidation des Référentiels (Participation aux Commissions… Show more - Elaborer et maintenir les Référentiels de prestation jeu et affleurement- Maintenir le Référentiel Fonctionnels Statique pour les gammes série- Mettre en place des Référentiels Jeux et Affleurements : Elaboration conjointe DQ / STYLE / Métier à partir des données initiales- Définir puis valider les moyens nécessaires auprès des maîtres d’ouvrage (EAF et QCP) pour l’application des Référentiel- Ecriture et consolidation des Référentiels (Participation aux Commissions Référentiels)- Assister les étalonneurs dans la mise en oeuvre des référentiels lors de la phase VRS- Maintenir le Référentiel Attente Client (RAC) du secteur statique au meilleur niveau de l’état de l’art en s’assurant de son optimisation grâce au Retour d’Expériences et à l’analyse concurrence Show less

- Elaborer et Analyser et comprendre la solution technique propose- Chercher dans la base de données des brevets s’il existe un art antérieur à la solution- Etablir un rapport de recherche en indiquant si oui ou non la solution proposée est brevetable- Différents domaines traités  Carrosserie, Structures et Ouvrants (CSOV)  Equipement et Electricité (EQUE)  Liaison au sol, Transmissions et Hybrides (LSTH)

- Constater le défaut potentiellement remarqué lors des visites de contrôles périodiques des avions (aux hangars) ou directement sur piste- Analyser le défaut (fissure, enfoncement, rayure, perforation)- Rechercher la réparation, relative au défaut (dimension, localisation), à effectuer à partir de la documentation du constructeur- Demander aux constructeurs quelle réparation effectuée si elle n’est pas indiquée dans la documentation- Rédaction du bon de maintenance-… Show more - Constater le défaut potentiellement remarqué lors des visites de contrôles périodiques des avions (aux hangars) ou directement sur piste- Analyser le défaut (fissure, enfoncement, rayure, perforation)- Rechercher la réparation, relative au défaut (dimension, localisation), à effectuer à partir de la documentation du constructeur- Demander aux constructeurs quelle réparation effectuée si elle n’est pas indiquée dans la documentation- Rédaction du bon de maintenance- Vérification de la réparation effectuée- Proposer aux constructeurs, des réparations provisoires en attendant le changement de la pièce impactée lors de la prochaine visite de contrôle de l’avion (donc évitant de bloquer l’avion au sol et d’assurer les vols prévus) Show less