Supervisor De Manutenção
CurrentResponsável pelas equipes de Manutenção Mecânica, Lubrificação, Caldeiraria e Soldagem, Tubulações e Laminação, Pintura Industrial, Estrutura Civil e Andaime.- 38 Colaboradores
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Romero Brito is listed as MANUTENÇÃO | PLANEJAMENTO | PROJETOS INDUSTRIAIS | PCM (Gerência | Coordenação | Supervisão | Engenheiro) at Chlorum Solutions, a with 3 employees, based in Pernambuco, Brazil. AeroLeads shows a matched LinkedIn profile for Romero Brito.
Romero Brito previously worked as Supervisor de Manutenção at Chlorum Solutions and Supervisor de PCM e Projetos Industriais at Alpargatas S.A.. Romero Brito holds Graduação, Mechanical Engineering from Universidade Federal Da Paraíba.
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Carreira com 08 anos de atuação na área de manutenção, planejamento e projetos industriais desenvolvida em empresa nacional de grande porte, como ALPARGATAS no segmento de indústria de calçados, com ênfase no controle de planejamento, processos, resultados e de pessoas, objetivando a excelência operacional e melhorias dos processos de manutenção, segurança e qualidade nos cargos de: Supervisor de PCM e Projetos Industriais, Supervisor de Manutenção e Analista de PCM. Expertise na área de manutenção e manutenção planejada como: planejamento e controle de manutenção (PCM) da empresa; Planejamento, desenvolvimento e implementação de atividades preventivas (paradas preventivas e corretivas, implementação de FMEA), análise e controle das preditivas (análise de vibração, óleo, boroscopia, termografia) e correção das anomalias; Análise de prioridades e definição da programação da manutenção planejada; Elaboração e implementação do calendário anual (P3M, P6M e P1A) e de manutenção com foco nos equipamentos de criticidade A; Revisão da criticidade das peças sobresalentes; Planejamento das atividades e análise do backlog dos equipamentos; Reunião periódica com os stakeholders com foco na definição da programação de parada de equipamentos; Controle de custos e execução de orçamento da área (OPEX e CAPEX); Responsável pela mantenabilidade do ativos como : Injetoras Monocolor e Bicolor (PVC e Borracha),Banbury , Peneiras, Prensas elétricas e à vapor, Moinhos e Calandra; Implantação do conceito de engenharia de manutenção com foco na qualidade e redução de custos; Planejamento e implantação do projeto de Retrofitting de 05 injetoras horizontais 10 estações (elaboração de relatórios técnicos com diagnóstico das condições de funcionamento das máquinas, plano orçamentário para aquisição de peças, restauração das condições de base do equipamento, planejamento e cronograma das atividades de execução)Controle dos indicadores indicadores de performance (Análise de Falha ,inspeções de rota x pós rota (anomalias), análise de vibração, análise de óleo e termografia), e indicadores de custos ( CAPEX E OPEX) através dos ERP: SAP.PM com foco na melhoria da entrega dos resultados definidos pela empresa;Expertise em gestão de pessoas: Supervisão e desenvolvimento de Pessoas com equipe composta de (28) colaboradores; Elaboração de relatórios para apoio a tomada de decisões da área estratégica. Profissional com elevada habilidade de Análise Crítica, Resultados, relacionamento e processo. Disponibilidade para mudanças e viagens.
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Igarassu, Pernambuco, Brasil
Responsável pelas equipes de Manutenção Mecânica, Lubrificação, Caldeiraria e Soldagem, Tubulações e Laminação, Pintura Industrial, Estrutura Civil e Andaime.- 38 Colaboradores
Carpina, Pernambuco, Brasil
Atribuições: Supervisão das atividades de planejamento e controle de manutenção (PCM) da empresa; Planejamento, desenvolvimento e implementação de atividades preventivas e implementação de FMEA, análise e controle das preditivas (análise de vibração, óleo, boroscopia, termografia) e correção das anomalias; Análise de prioridades e definição da programação da manutenção planejada; Elaboração e implementação do calendário anual e de manutenção com foco nos equipamentos de criticidade A; Planejamento das atividades e análise do backlog dos Equipamentos; Reunião periódica com os stakeholders com foco na definição da programação de parada de equipamentos; Controle de custos e execução de orçamento da área (OPEX e CAPEX); Coordenação do projeto de expansão aplicando o modelo Brownfield através da construção do galpão industrial de 4200 m²; Controle de Capex através da análise de custos da obra e curva S; Elaboração de editais e contratos EPC e EPCM, objetivando a contratação de fornecedores e empresas de terceirização para execução do projeto dentro do prazo e metas estabelecida pela CIA. Supervisão da reforma física de áreas de apoio, elaboração dos processos e layout industrial, movimentação e instalação de equipamentos, elaboração do Book CIM, visitas técnicas, controle diário da segurança e qualidade de acordo com a metodologia 5S; Controle da Manutenção planejada fabril e da elaboração dos PDCAS de manutenção (inspeção técnica, preventiva , preditiva e diagnóstico de anomalias ); Controle dos indicadores de performance, custos e resultados através do ERP’s: SAP.PM ; Gestão e desenvolvimento de pessoas , equipe composta de 26 colaboradores ;Alguns dos Resultados Obtidos: ●Implementação da Manutenção Planejada e revisão de planos gerando o aumento em 80% das realizações das atividades planejadas (Preventiva, Inspeções e backlog);●Cumprimento em 100% da meta corporativa de Atividades Planejadas;●Redução da taxa de quebra de 0,79% para 0,64% anual;
Santa Rita, Paraíba
Atribuições: Supervisão e controle das áreas de manutenção (corretiva e planejada) e ferramentaria ; Responsável pela mantenabilidade do ativos como : Injetoras Monocolor e Bicolor (PVC e Borracha),Banbury , Peneiras, Prensas elétricas e à vapor, Moinhos e Calandra; Implantação do conceito de engenharia de manutenção com foco na qualidade e redução de custos; Planejamento e implantação do projeto de Retrofitting de 05 injetoras horizontais 10 estações (elaboração de relatórios técnicos com diagnóstico das condições de funcionamento das máquinas, plano orçamentário para aquisição de peças, restauração das condições de base do equipamento, planejamento e cronograma das atividades de execução) com interface com as áreas de : suprimentos, produção, engenharia industrial e PCP; Supervisão e controle das rotinas de reparo de Moldes; Controle dos indicadores de resultados como: OEE, MTBF, MTTR, Taxa de quebra, disponibilidade de equipamento e moldes , indicadores de performance (Análise de Falha ,inspeções de rota x pós rota (anomalias), análise de vibração, análise de óleo e termografia), e indicadores de custos ( CAPEX E OPEX) através dos ERP: SAP.PM com foco na melhoria da entrega dos resultados definidos pela empresa; Supervisão e desenvolvimento de pessoas , equipe composta de 40 colaboradores nos cargos de: analista, encarregado, mecânicos, eletricistas e eletromecânicos e ferramenteiros; Elaboração de relatórios gerenciais para apoio a tomada de decisões.Alguns dos Resultados Obtidos: • Redução do tempo de máquinas paradas em 1428 h para 280 h após a aplicação de métodos focados na melhoria continua (análise de falha, FMEA, Ishikawa, 5W2H);• Redução de 24% da taxa de quebra;• Aumento de 17% de disponibilidade de equipamentos;• Aumento em 96% da realização da manutenção planejada;
Santa Rita, Paraíba
Atribuições: Responsável pelo planejamento , programação e controle da área de manutenção; Planejamento das atividades e análise do backlog dos equipamentos; Análise de prioridades e definição da programação da manutenção planejada; Elaboração do calendário de manutenção com foco nos equipamentos de criticidade A; Participação no projeto de implantação do Pilar de Gestão de Ativos em 4 unidades fabris através do acompanhamento dos processos como: inventário técnico , classificação da matriz ABC, definição das estratégias de manutenção, elaboração dos planos de manutenção e implementação da ferramenta de análise de falha com interface com as áreas de engenharia de produção, engenharia industrial, PCP, Qualidade, Segurança e RH; Responsável pela parametrização do SAP.PM através da definição dos tipos de ordens de manutenção, atividade de manutenção (TAM), centros de trabalho operacional e responsável, local de instalações (área), desmembramento de equipamento e elaboração do plano de manutenção dos mesmos a nível de componentes, com foco no cumprimento dos prazos e processos estabelecidos pelo modelo de gestão da empresa; Controle de indicadores de performance e resultados como: percentual de atendimento as ordens planejadas (planejado x realizado). Elaboração de relatórios gerencias para apoio a área estratégica e a tomada de decisão.Alguns dos Resultados Obtidos: • Alcance de 100% da meta de cumprimento das ordens planejadas;• key-user SAP e facilitador no treinamento e desenvolvimento da equipe de manutenção;
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Marilya Borba
Colleague at Chlorum SolutionsGreater Recife, Brazil
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FR
Felipe Reis
Colleague at Chlorum SolutionsSão Paulo, Brazil
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EC
Everton Conrado
Colleague at Chlorum SolutionsSão Paulo, Brazil
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LR
Leonardo Rebouças
Colleague at Chlorum SolutionsSão Paulo, Brazil
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AL
André Luiz Da Silva Luiz
Colleague at Chlorum SolutionsIgarassu, Pernambuco, Brazil
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IT
Isadora Tavares
Colleague at Chlorum SolutionsFortaleza, Ceará, Brazil
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AM
Alisson Manoel
Colleague at Chlorum SolutionsMaceió, Alagoas, Brazil
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NN
Nicolas Neto
Colleague at Chlorum SolutionsRecife, Pernambuco, Brazil
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MC
Marciely Correia
Colleague at Chlorum SolutionsIgarassu, Pernambuco, Brazil
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AB
Aldo Bezerra
Colleague at Chlorum SolutionsIgarassu, Pernambuco, Brazil
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Romero Brito works for Chlorum Solutions.
Romero Brito is listed as MANUTENÇÃO | PLANEJAMENTO | PROJETOS INDUSTRIAIS | PCM (Gerência | Coordenação | Supervisão | Engenheiro) at Chlorum Solutions.
Romero Brito is based in Pernambuco, Brazil while working with Chlorum Solutions.
Romero Brito has worked for Chlorum Solutions and Alpargatas S.A..
Romero Brito's colleagues at Chlorum Solutions include Marilya Borba, Felipe Reis, Everton Conrado, Leonardo Rebouças, and André Luiz Da Silva Luiz.
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Romero Brito holds Graduação, Mechanical Engineering from Universidade Federal Da Paraíba.
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