- Gestión del mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los equipos y de las herramientas del área productiva, herramientas y edificio- Administración del taller de herramientas- Administración de los proyectos de inversión de la empresa- Implantación de 5S en el área- Establecimiento de TPM- Establecimiento, seguimiento y mejora de diferentes KPIs. MTTR, MTBF, productividad- Seguimiento de indicadores de consumo de agua y energía- Establecimiento de análisis de averías- Establecimiento y gestión de software de mantenimiento- Gestión y cumplimiento de requisitos legales aplicables a mantenimiento

- Administración de rutas, estructuras y maestro de partes en ERP Manufacturing pro- Establecimiento y seguimiento de la estrategia de Lean Manufacturing de la empresa- Implantación de 5S en la planta. 500 personas entrenadas- Coordinación de la implantación del Sistema Kanban en la planta- Establecimiento del sistema Heijunka en 13 líneas de producción- Coordinación de los eventos kaizen en planta y oficinas usando diferentes herramientas como Value Stream Mapping, SMED, 7 desperdicios, etc- Administración del Sistema de Ideas de Mejora de la empresa, determinando el costo-beneficio- Establecimiento de gemba walk en la empresa- Establecimiento del sistema de operadores en movimiento en las líneas de ensamble obteniendo incremento en productividad por arriba del 55%- Coordinación de la estrategia de Flujo ininterrumpido en las áreas de producción- Participación activa en eventos de Value added Value engineering- Coordinación de redistribución de planta acorde a estrategias de producción- Establecimiento de diversas células de trabajo logrando reducir inventarios y movimiento de material- Establecimiento de Administración Visual en el área productiva

- Gestión de la demanda de los productos terminado comprados y manufacturados de la empresa Cerraduras y Candados Phillips y de Productos Metálicos de Seguridad (1,800 artículos) considerando para ello niveles de inventario, forecast de ventas, capacidad de producción de la planta, backorder- Determinación de programas de producción de 1,200 productos terminado de dos plantas manufactureras considerando técnicas de MRP y de pronósticos; siendo el detonante del trabajo de 1,400 personas- Elaboración y seguimiento a indicadores como facturación, órdenes de venta y días de inventario

- Seguimiento y ajustes de programas de producción a nivel producto terminado de dos plantas manufactureras marcando prioridades- Determinación de los requerimientos de 600 artículos comprados considerando el inventario, tiempos de entrega, pronósticos de venta y análisis de la tendencia- Seguimiento de la distribución de producto terminado entre tres bodegas- Administración de órdenes de compra y venta intercompañias- Seguimiento de diversos indicadores gerenciales como facturación, ventas, backorder

- Seguimiento a la fabricación de la división Candados en todos sus niveles logrando cumplimientos al 100% programando la maquinaria y el equipo necesario considerando la capacidad, la eficiencia y el personal disponible- Administración de un almacén de componentes teniéndose variación del 0%- Establecimiento de diversos KPI como eficiencia de personal y maquinaria, cumplimiento al programa de produccción

- Actualización de los estándares de producción y lista de materiales de los productos manufacturados en el sistema Manufacturing pro- Determinación de la capacidad real de la planta, realización de balanceos de línea, costeos de productos- Migración de información de ingeniería entre diferentes empresas y bases de dato- Establecimiento de maestro de partes, rutas y estructuras en nueva planta de tornillos- Balanceos de líneas de ensamble para incrementar la productividad