• Treinamento de melhoria contínua utilizando o Lean Seis Sigma para mais de 1500 pessoas; • Instrutor cadastrado no SESCOOP/PR;• Mentoria de projetos de melhoria contínua;• Consultoria de projetos de melhoria contínua;• Transformação cultural do negócio.

• Criação da Engenharia de Valor para priorizar os processos a serem a redesenhados, utilizando as variáveis: volume de chamados, satisfação, tempo de tratativa e insucesso da tratativa.• Redesenho de 40+ processos de atendimento ao cliente, resultando em: - Aumento de 9% no NSS (Nível de Satisfação de Serviço) - Aumento de 11% no sucesso das tratativas - Redução de 20% na volumetria dos chamados - Economia de R$6 milhões/ano• Coordenação de dois projetos… Show more • Criação da Engenharia de Valor para priorizar os processos a serem a redesenhados, utilizando as variáveis: volume de chamados, satisfação, tempo de tratativa e insucesso da tratativa.• Redesenho de 40+ processos de atendimento ao cliente, resultando em: - Aumento de 9% no NSS (Nível de Satisfação de Serviço) - Aumento de 11% no sucesso das tratativas - Redução de 20% na volumetria dos chamados - Economia de R$6 milhões/ano• Coordenação de dois projetos comerciais (Varejo e Grandes Contas) focados em otimizar o trabalho dos gestores comerciais, reduzindo atividades operacionais e desperdícios de tempo, possibilitando uma maior assertividade e incremento nas vendas.• Instrutor de treinamentos e mentor de projetos LSS. Show less

• Líder da frente de redesenho de processos no atendimento ao cliente.• Gerenciamento de 3 consultores (Minsait, Stefanini e Infosys).• Status Report semanal com VP e SupEx.• Levantamento de oportunidades para melhorar os processos As is e To be.• Gerar backlog de desenvolvimentos sistêmicos e RPA.• Instrutor do treinamentos Lean Seis Sigma.• Mentoria de projetos Lean Seis Sigma.

• Treinamento de Green Belt em Lean Seis Sigma.• Participação do processo de formação dos Trainees.• Coach de projetos de melhoria contínua.• Liderar iniciativas de melhoria contínua.• Ponto focal de capacitação e análises estatísticas do programa Lean6Sigma.

• Black Belt líder de projetos Lean Seis Sigma nas áreas: Financeira e de Cooperativismo.• Acompanhamento de projetos Lean realizados por supervisores das Unidades operacionais.• Membro da Equipe de projetos Kaizen, atuando na gestão de custo da Energia Elétrica por 2 anos.• Treinamento de colaboradores na metodologia LSS.• Atuação em comitês LSS apresentando status dos projetos para alta direção.• Ajuda na coordenação do programa Lean Seis… Show more • Black Belt líder de projetos Lean Seis Sigma nas áreas: Financeira e de Cooperativismo.• Acompanhamento de projetos Lean realizados por supervisores das Unidades operacionais.• Membro da Equipe de projetos Kaizen, atuando na gestão de custo da Energia Elétrica por 2 anos.• Treinamento de colaboradores na metodologia LSS.• Atuação em comitês LSS apresentando status dos projetos para alta direção.• Ajuda na coordenação do programa Lean Seis Sigma.• Coordenou ou participou de 7 projetos LSS/DFLSS (retorno de R$ 3,5MM). Show less

• Projetos LSS realizados: Logística, Operações com produto, Orçamento das Unidades Operacionais e Cooperativismo.• Participação como Green Belt em projetos de melhoria contínua, utilizando o Lean Six Sigma (etapas DMAIC/DMADV), ligados com o planejamento estratégico da empresa.• Mapeamento de processos, eliminação de etapas NVA (não agregam valor ao cliente), redução de desperdícios, diagrama de Ishikawa, matriz causa e efeito, FMEA (análise dos modos de falhas e seus efeitos),… Show more • Projetos LSS realizados: Logística, Operações com produto, Orçamento das Unidades Operacionais e Cooperativismo.• Participação como Green Belt em projetos de melhoria contínua, utilizando o Lean Six Sigma (etapas DMAIC/DMADV), ligados com o planejamento estratégico da empresa.• Mapeamento de processos, eliminação de etapas NVA (não agregam valor ao cliente), redução de desperdícios, diagrama de Ishikawa, matriz causa e efeito, FMEA (análise dos modos de falhas e seus efeitos), gráfico de Pareto, 5 porquês, 5W2H, diagrama espaguete (sequenciamento de atividades/Layout), análise GRIP, VOC/VOB, Matriz OCAP (controlar as melhorias realizadas), dentre outras ferramentas de melhoria. Show less

• Primeiro Turno: Análise de pedidos, programação de entregas, gerenciamento de estoque de mais de 30 tipos de blocos de espuma, operador de 3 máquinas de corte, operador de empilhadeira e suporte nas áreas envolvidas para agilizar o fluxo de produção de colchões.• Segundo Turno: linha de produção de bancos de carros.