40 anos de experência em automação industrial com ênfase na área de produção, atualmente focado na Indústria 4.0 e Inteligência Artificial Generativa. Objetivo: aplicar inovações tecnológicas para reduzir desperdício, reduzir custos, aumentar produtividade e assegurar a qualidade.

Coordenei Projeto de Inovação Workshop da Industria 4.0 na Hexagon Manufacturing Intelligence. Ano 2016• Tecnologia: IA-Inteligência Artificial, IoT, Robótica, RFID, QrCode, Impressora a Laser, CNC, Big Data e Manufatura Aditiva.• Aumento em Produtividade e Eficiência; reduzindo custos e aumento da produção. Workshop de manufatura Inteligente: Célula Automatizada - Indústria 4.0

Criação de Modelo – Tripé em Máquinas Industriais. Ano 2010• Padronizar => Flexibilizar (entre máquinas) => Otimizar (aplicação). Após otimizar volta a padronizar (Sistema Closed Loop). • Redução em 30% em mão de obra especializada em programação.• Ganho em treinamento, manutenção, operação e qualidade• Redução de custo em 30% anualmente em função da necessidade de atualização de versões de softwares e hardware.Coordenei Projeto de Retrofit em CMM-Máquina de medição por Coordenadas na GM do Brasil. Ano 2012• Substituição controle eletrônico e colunas motorizadas eixos X, Y e Z.• Ganho em 30% no tempo total de Medição de Carrocerias de Veículos.Coodenei Projeto de Padronização de Máquinas de Medição Tridimensionais GM do Brasil. Ano 2012• Padronização de hardware e software de metrologia em máquinas de medição tridimensional.• Ganho em 50% em operador de máquinas na medição tridimensional.• Redução 30% de custos em treinamentos de operadores e programadores entre plantas na América do Sul.• Redução em 30% em treinamento, operação e melhoria nos resultados em qualidade.

Coordenei Projetos Especificações Técnicas da Parte Elétrica e Eletrônica em novos Projetode de VeículosCoordenei Projeto de Sistema de Closed Loop em Injetoras na GM do Brasil. Ano 1993• Controle de entrada e saída de água gelada em molde de injeção de peças plásticas.• Implementado controle por CLP e sensores de vazão, pressão e temperatura de água gelada • Ganho em repetibilidade e qualidade em injeção de peças plásticas.

Coordenei Projetos de Especificações Elétrica e Eletrônica em novos Projetos de Veículos

Coordenei Projeto de Instalação de Robô Articulado em Injetora de Alumínio na GM do Brasil. Ano 1986• Ganho 20% no ciclo de Injeção de alumínio do cabeçote e coletor de admissão para motor automotivo.Coordenei Projeto do 1º. Retrofit’s em Injetoras de Peças Plásticas na GMB-América do Sul. Ano 1992• Substituição de controle de relé por CLP-Controlador Lógico Programável.• Economia de investimento de USD$ 2 milhões em 3 injetoras de injeção de peças plásticas de veículos automotivos.

1. Coordenei o projeto do 1º. Detetor de Marcas Impressas sem contato na América do Sul. Ano 1978• Tecnologia: Sensor Foto-Elétrico, Filtro de luz, Lentes Elípticas , Circuito Eletrônico• Patenteado pela Pextron. 2. Coordenei o projeto do 1º. CLP-Controlador Lógico Programável na América do Sul. Ano 1979• Desenvolvido com a Pextron, Siemens e Intel• Substituiu 100% o painel elétrico de relé por lógica programável.

Liderança de pelotão da Arma de Engenharia Militar.Carta Patente de 2o. Tenente da Reserva