Engenheiro de Processos responsável pelos processos de solda de carrocerias e chassis, implementação de novos processos e melhoria nos processos correntes.Atividades desenvolvidas como Engenheiro de Processos:- Elaboração e revisão de Folhas de Processo para linhas de solda de carrocerias e chassis;- Projeto e desenvolvimento de dispositivos e ferramentas para o processo;- Desenvolvimento de novos processos, estudos de viabilidade e levantamento de custos para novas linhas de produção, interface com áreas de Produto, Processos, Produção, Qualidade, Logística e Controladoria para criação de oportunidades de eficiência de custos;- FMEA de Processo;- Análise dos requisitos de qualidade do produto/processo e a validação dos equipamentos para o cumprimento destes.Responsável pela implementação da nova plataforma L200 (Body Shop), com foco nas atividades finais pré-série e suporte ao time de produção, Processo produtivo aprovado sem ressalvas pela Matriz Japão em todas as fases do programa.- Líder do projeto de implementação da nova plataforma L200 com ênfase no projeto de redução de investimento na aquisição de pinças de solda, cerca R$ 5 milhões (2015/2016).- Aprovação da nova linha junto a matriz Japão com implemento de 10% em melhoria da qualidade do produto (acuracidade) em relação a planta Mitsubishi Tailândia (2015/2016).

Supervisor de produção responsável pelas linhas de solda de carrocerias dos modelos L200 Triton e Pajero Dakar.Responsável por gerenciar todas as atividades e resultados da área em termos de: qualidade, segurança e meio ambiente, volume de produção, organização e limpeza do local de trabalho, treinamento e engenharia de processos.- Gestão de pessoas, cerca de 60 colaboradores e 04 engenheiros e técnicos;- Acompanhamento dos indicadores da área através de KPIs estabelecidos utilizando a metodologia BSC (Balanced Score Card), bem como gestão de planos de ação e/ou correção utilizando a metodologia MASP/8D;- Gestão de custos de manutenção e produtivo;- Melhoria contínua de processos visando aumento de produtividade, qualidade do produto de produção e redução de custos, conceitos Lean Manufacturing;- Análise e solução de problemas, implementação das ferramentas Poka Yoke e auditorias de processo com base no VDA 6.3 para eliminação e prevenção das ocorrências;- Análise e aplicação de modificações de engenharia em novos modelos; - Implementação do controle dos parâmetros de processos, e projeto de otimização dos mesmos.- Líder do projeto de line up L200 Triton, tendo como resultado um aumento de 40% da capacidade de produção dia (2011/2012).- Implantação de rotinas de trabalho através da sistemática de QOS (Quality Organized System) para gestão das áreas.- Orientação e suporte na implementação de ferramentas de Lean Manufacturing (MTPM, Poka Yoke, 5S, A3 Kaizen, VSM, Quick Setup – SMED, PFMEA, Trabalho Padronizado) ao time.- Realização do buy off de equipamentos nas instalações da Mitsubishi Japão para oficializar a liberação de embarque.

Engenheiro de Qualidade de Novos ProgramasEngenheiro de Qualidade responsável pelo lançamento de Novos Programas, Pajero TR4 Restyling MY2010, Pajero Sport Flex, Pajero Sport MY2010 e L200 Savana MY2009.Engenheiro da Qualidade responsável pela família L200 Outdoor e Pajero Sport desde o processo de solda até o produto final;Atividades desenvolvidas como Engenheiro de Qualidade:- Aprovação de Peças Compradas destinadas à produção seriada (running change e novos programas);- Análise e solução de problemas de processo e reclamações de campo prestando orientação técnica e implementação das ferramentas da qualidade para determinação da causa raiz,- Melhoria contínua no processo de produção visando desenvolvimento da qualidade do produto e redução nos custos de garantia;- Follow Up de auditorias de processo e fornecedores;- Elaboração e análise crítica de folhas de inspeção / check list’s de inspeção / instruções de inspeção / planos de controle / definição de padrões de qualidade;- Participação no desenvolvimento de produtos - Análise e acompanhamento de ações corretivas e preventivas de fornecedores, análise sobre produtos não conformes;- Acompanhamento e auxílio técnico a fornecedores para a solução de problemas de processo e produto;- Suporte a área de desenvolvimento de fornecedores na homologação e validação de novos e atuais fornecedores;

Atividades Desenvolvidas na Gestão da Qualidade- Membro da equipe de implantação e migração da norma ISO 9001:2000 para a norma ISOTS 16949:2002, com participação na elaboração do Plano de Ação para a transição de Sistemas.- Gerenciamento dos sistemas de qualidade, através de auditorias de sistemas e de processo; - Gerenciamento de auditorias internas da qualidade e a implantação das ações corretivas e preventivas em conformidades com os procedimentos; Planejamento, Auditoria, Acompanhamento (Follow Up) em Auditorias de Produto, Processo e Sistemas referentes aos dois sistemas de Gestão.- Membro da equipe de Elaboração de Fluxogramas de Processo, Planos de Controle, FMEA’s de Processo.Atividades Desenvolvidas no Controle de Qualidade- Experiência nas atividades técnicas e administrativas de Laboratório de Análises Químicas via seca e via úmida (Magnésio e Silício Metálico);- Vivência na Supervisão direta de Inspetores e Auditores de produto bem como dos serviços internos de calibração, com participação direta no processo de melhoria contínua e desenvolvimento dos meios de medição. - Responsável pelo controle dimensional no recebimento do ferramental e estudos de performance dos meios de medição. Métodos validação de produto VDA 2, PIST e PIPC, PPAP. Validação de máquinas Cm e CmK. Validação de meios de controle MSA.- Controle de Qualidade de peças injetadas destinadas ao mercado automobilístico, controles dimensional, estanqueidade, raio-x (produto acabado), químico (matéria prima), - Elaboração e coordenação das atividades relacionadas ao desenvolvimento de produtos: Peças Injetadas e Usinadas, Cronograma de desenvolvimento e acompanhamento na construção de ferramentas de injeção e dispositivos de montagem e controle;