Silvina Lopez Email & Phone Number

Blois, Centre-Val De Loire, France

Management of safety, logistics, production, quality& maintenance, process and production. In charge of 55 people.Directs the manufacturing and shipping process to ensure that optimum customer service is attained by scheduling, manufacturing, inspecting and shipping products as required tomeet out customer needs.Works with Sales and Operations Planning Europe on the production planning for the facility.Matches the facilities staffing requirements with competent personnel by recruiting qualified personnel, training them in required job skills, setting goals, reviewing performance through the HBF Performance Appraisal System and encouraging personal improvement efforts.Directing maintenance department to ensure that plant equipment and facility asset (ie buildings….) are properly maintained in a safe and productive condition in order to minimize both downtim e and expense.Promoting safety in the plant by personal example and leadership, ensuring that all HBF and regulatory policies are followed.Management the facility budgets to ensure the facility resources (capital, expenses and manpower) are utilized and optimized to improve productivity and reduce unit cost.

Blois Area, France

• Total Management of Planning, Process and Production.• Performance improvement follow up, OEE as main KPI.• Budget, finance stock kpis, volume, cash cost, unit cost as main drivers. • Planning and arrangement for shift teams• Skill matrix and human resources organization for production• Continues improvement projects leaded together with process engineer• Lead for volume increase project – manufacturing lines expansion • I focus on establishing, communicate and sustain high standards for facility housekeeping / order; Lead the 5S effort• Backup of facility manager during his absence

Blois Area, France

Total Management of Quality Control Laboratory and the Quality Assurance Department.• Leading the ISOTS16949 & ISO 22000 Implementation Project – 2014-2015

Pilar, Argentina

• Total Management of Quality Control Laboratory and the Quality Assurance Department.• Leading the ISO9001:2008 Implementation Project – 2013• Analysis of current products specifications, SPC, run chart, capability of the process in order to improve and update the specifications.• Planning, conduct, inter-laboratory results analysis made together with Germany site.• Manage and maintain the Company’s internal quality audit program and assess improvement initiatives resulting from all Quality Audits – internal and external.• Leading the ISO9001:2008 Implementation Project – 2013• Budget management for Quality Control and Assurance Department.• Leading the Slow Movement project, related to resources of RM and FG storage at the warehouse. • 5S program: active participation and maintenance of the program in the plant. Working in the Visual Factory tool.• Monthly review of formula consistency deviation, analysis, corrective action and update in system.• Ensure all customer requirements are met.• Coordinate the management review • Responsible for timely response/resolution to quality complaints and internal complaints/alerts. Define and coordinate the implementation and verification of the effectiveness of corrective and preventative measures• Carry out root cause analysis together with the other department and coordinate corrective/preventative actions for customer complaints, internal nonconformance’s and alerts. • Monitor the quality system and updating the internal improvement plan continuously, identifying opportunities and suggesting corrective and/or preventative actions.• Communicate quality metrics internally by maintaining a quality board• Submitting reports, lowlights-highlights in a consistent and timely manner

Ranelagh - Buenos Aires

• Implementación de ISO 9001:2008 en la Planta de Papel Reciclado. Certificación obtenida en Julio 2011, liderando el proyecto.• Gestión total del Laboratorio de Control de Calidad y el departamento de Calidad de Fabricación Papel Planta Ranelagh.• Planificación, realización, análisis de resultados de ínter laboratorios realizados con 6 plantas de Fabricación de Papel.-• Trabajo en conjunto con el I.N.T.I. en cuanto al análisis de propiedades físicas del papel y calibración de equipos de laboratorio.• Realización de plan de Auditorias internas/externas y realización según cronograma, participando como Auditora lider de las mismas.• Manejo de todos los temas referentes al personal del Laboratorio de Control de calidad y de la gestión de Calidad (horas extras – cambio de turnos – evaluaciones de desempeño – plan anual de capacitaciones – etc). Total seis personas en tres turnos.• Planificación anual del Departamento de calidad Papel.• Realización de las revisiones por la Dirección, según punto 5.6 de la norma.• Control estadísticos de procesos, análisis de variables de procesos y de ensayos, estudio de valores históricos, estudio de especificaciones, SEL y IEL, re diseño de rangos admisibles para el análisis.• Realización de la primer Jornada de calidad de la compañía.• Responsable de la evaluación a proveedores críticos.• Incorporación de nuevos equipos a la batería de ensayos como consecuencia de análisis y estudio de laboratorios de papel en el resto del mundo.• Diseño, análisis, gestión y acciones a realizar a partir de los indicadores de gestión de todos los procesos involucrados.• Gestión de las Acciones correctivas y preventivas a realizarse.

I work in Industrial Hygiene at Campana Refinery. My project for this nine month is upload all the Industrial Higene GuideLines of the company. Also I need to make sure that every worker has deep knowledge of them. I attend every two mondays to the meetings of Safety, Occupational Health and Environment Comission at the IAPG • Update on Industrial Hygiene Standards relevant to the entire company.• Completion of the Fit Test (Test performed to give the employee the respiratory protection required for the type of work to be developed).• Participation in the brochures and industry credentials. .

Técnica en Área de Control de Calidad y desarrollo de Masterbatch• Controles en todas las muestras que vienen de producción, medición de tono, luminosidad, DE y Fuerza. Utilizando el Molino Adiabático, la Inyectora, Multifilamento, Filmera, Sopladora y el FilterTest, para realizar los controles• Ajuste de Colores, lecturas en el Espectrofotómetro.• Desarrollos de colores a partir de muestras que envía el cliente.• Controles en todas las muestras que vienen de producción, medición de tono, luminosidad, DE y Fuerza. Utilizando el Molino Adiabático, la Inyectora, Multifilamento, Filmera, Sopladora y el FilterTest, para realizar los controles

• Redacción de especificaciones técnicas de materia prima, empaque, fórmula, producto terminado, proceso de fabricación. Carga de especificaciones en sistema de documentación de la empresa. • Participación del proceso de Circulación de Artes Regional• Documentación de la Puesta en Marcha de una línea de producción importada de Brasil para productos de Protección Sanitaria.• Desarrollo de Planillas de Control de Cambio, Registro de nuevos códigos EAN.

Chemical Engineer, Chemistry

Chemical Engineering

Diplomatura, Quality

Activities and Societies: Quality Engineer at American Society of Quality.

Education record