Gestion de 3 pôles : - Chefs de projets - Bureau d’Études- Réalisation ChantierCréation de poste : Rassemblement des deux métiers : Équipement et ProcessStructuration du service et Mise en place d’une méthodologie de gestion des affaires :1/ Définition 2/ Uniformisation 3/ Standardisation 4/ Rédaction des processus 5/ Pilotage des affaires et de la performance Pilotage de la charge du service et de l’usineGestion des priorités / arbitrageAmélioration continue / gestion de la QualitéOptimisationMise en place de Procédures

Création d’entreprise :- Délimiter le cadre du projet, - Analyser le marché, - Définir la stratégie marketing, - Établir le business plan et les plans d’investissement, - Convaincre les partenaires financiers.Direction d’entreprise :- Gérer le développement commercial, - Organiser la production (Qualité Coût Délais), - Manager, - Piloter les coûts et Gérer le budget, (OPEX)- Gestion du personnel, gestion des ressources humaines et des montées en compétences- Gestion des stocks, - Animer et Coordonner les différentes activités, - Développer l’activité et Piloter les investissements (CAPEX)

Coordinateur Industrialisation Amont - Projet développement nouvelle gamme Renault Trucks :Coordination entre le BE et l’usine de fabrication :Au sein du BE : - apporter la vision « usine », - retranscrire les problèmes rencontrés en usine, - s'assurer que les bonnes pratiques usines soient respectées (ordre d'assemblage, gestion de la diversité…)Au sein de l'Usine de production : - suivre l'assemblage des cabines, - centraliser les problèmes d’assemblage et de qualité,- remonter les informations du BE, - s'assurer que les évolutions produits sont bien prises en comptes et intégrées dans les flux physiques et documentaires (emplacement dans magasin, packaging adapté, approvisionnement en bord de ligne...)

Consultant Industrialisation :ELECTRICFIL - EFI (Secteur automobile - Machine spéciale)Validation des performances sur une machine d'aimantation :- R&R (minitab), - Répétabilité, - Capabilité, - CorrélationFiabilisation d'un moyen de production (process de soudure laser) :- définition des puissances de soudure- Qualification des soudures (tests mécaniques, mesures dimensionnelles, analyse laboratoires), - mise au point du système de contrôle vision- suivi des interventions fournisseurs- résolution de problèmes au vu de la validation du process

En charge de projet d'amélioration de la production :- Développement et industrialisation d'une nouvelle gamme de fabrication (suppression d'étapes à non valeur ajoutée).- Developpement, mise au point / industrialisation et validation de l'amélioration de la qualité de coupe de fil sur une machine Jouhsen Bündgens.- Amélioration, fiabilisation et Validation d'un process d'affûatge d'aiguille de suture.- Développement d'un nouveau système de reconnaissance d'aiguille sur une machine d'orientation (système de vision Keyence)- Extension de gamme sur des moyens de cambrage, affûtage afin d’obtenir de la flexibilité des lignes (ateliers) de production.- Qualification de nouveaux consommables (lessives pour machines à laver industrielles)

Responsable projet amélioration continue :- Analyse des causes de non conformité : injection plastique. Réclamations clients : casses aléatoires de connecteurs automobiles => analyse des modes de dégradation des polymères. Caractérisation des typologies de casses.- Etude et mise en place de moyens d'analyse au sein d'un laboratoire- Mise en place de l'organisation visant à la maîtrise d'un processus de préparation de la matière première avant injection plastique => Optimisation et fiabilisation du processus de dessiccation de la matière plastique.- Mise en place d’une méthodologie DMAIC, pour la résolution de problèmes et amélioration du TRS sur une ligne de surmoulage.Formé aux outils Lean, 8D, 5S, TPM, SMED, Kaizen, méthodes de résolution de problèmes (arbre des causes, diagramme Ishikawa).