Vedoucí pracovník úseku přípravy výroby pro výměníky tepla se stávající ze tří rozdílných oddělení a to z výroby plechových dílů, kolektorů a vlásenek. Odpovědnost za 80 lidí ve 4 směnném provozu (z toho 6 mistrů ,4 předáci a 1 plánovač výroby) . Orientace v technické dokumentaci. Plánování výroby. Nastavování zlepšovacích procesů za účelem sníženi odpadu a zvýšení produktivity práce. atd...

Řízení realizace výkresů výparníků , komponentů , prototypů ( objednávání prototypových komponentů ). Řízení laboratorních požadavků . Zpracování a vyhodnocení technických dat navázané na prezentace u zákazníka . Aplikace standartní řady výparníků a adaptace na zákaznické požadavky s vyhodnocením rizik spojených se zákaznickými specifikacemi . Tvorba validačních plánů , příprava podkladů a analýz sloužících jako podklad pro úpravu norem, spolupráce na patentu pro indukčně pájený spoj č.14466007.3 - 1758 vedený u evropské patentové kanceláře, atd...

Realizace a kontrola funkčních prototypů pro P1/P0 projekty,montáž a nastavení nástrojů,čtení 2D výkresů,komunikace s dodavateli,objednávky a přípravy dílů včetně jejich vstupní a výstupní kontroly,zajištení materiálových převodů v SAP,odpovědnost za inventůru,zavedení 5S v prototypové dílně, zpracování nového layoutu respektující tok materiálu v dílně,vytváření a správa pracovních postupů,neustálé zlepšování a podávání návrhů na úspory,atd..

Vedení a řízení autonomních výrobních týmů s cílem dosažení požadovaných cílů (40 zaměstanců),zodpovědnost za dodržování BOZP a PO,předcházení rizikům a řešení preventivních QRSC,kontrola nad dodržováním 5S a jeho rozvoj,nábor a sestavování nových týmu,vytváření tréningových plánu pro členy týmu,hledání a rozvíjení motivačních prostředků pro členy týmu,vedení porad,organizace výrobního programu,řízení jakosti výroby (PDCA,QRQC,FTA,SPC),sledování a analýza TLR indikátorů,vedení procesu neustáleho zlepšování za efektivního využití KAIZEN,KOSU,MUDA,San gen shugi,zajišťování přesných aplikací a postupů údržby TPM, tréning na nastavované procedůry...2005 - Supervizor Heatercore - postavení nové směny do víkendového provozu - potřeba pokrytí nonstop provozu - směna 2. 2006 - Supervizor Heatercore - převzetí víkendové směny 1 - stabilizace jejich výsledků.2008 - Supervizor Finishing - směna 1 - převzetí směny po rezignaci týdenního supervizora.2009 - Supervizor Heathercore - převzetí týdenní směny 1 - stabilizace výsledků směny2009 - Supervizor Hetatercore - stavba víkendové směny.2010 - Supervizor Brazing Line 6 - víkendová směna 1 - reorganizace týmu, stabilizace výsledků2011 - Supevizor Brazing Line 5 - týdenní směna 2 - převzetí směny po rezignaci Supervizora.