QTMS is dé partner in het zorgeloos uitbesteden van machineonderdelen. Onze unieke aanpak neemt de volledig zorg bij u weg! Wij verzorgen namelijk het gehele uitbestedingstraject. Met productiemogelijkheden in Nederland en Oost-Europa en ruim 20 jaar ervaring is uw productie bij ons in de juiste handen en gaan we altijd op zoek naar de meest gunstige prijs-levertijd combinatie.Van het analyseren van de tekening en het selecteren van de juiste leverancier tot de assemblage en uitvoerige kwaliteitscontrole op vervaardigde producten. Kwaliteit is hierbij steeds het sleutelwoord en wij leveren wat wij beloven.Met onze ruim 20 jaar ervaring in de metaalbranche kennen wij de markt als geen ander. Wij zijn ervan overtuigd ook voor uw bedrijf dé betrouwbare partner te zijn.

Dorpsraad WapenveldVoor en door Wapenvelders 🐸

Binnen Ten Hove was ik verantwoordelijk voor alle voorkomende werkzaamheden rondom kwaliteit. Denk hierbij bijvoorbeeld aan de kwaliteitscontrole van inkomende- en uitgaande producten, kwaliteitscontrole op locatie en de kwaliteitscontrole bij de leveranciers. Daarnaast behoorde het acquireren van zowel nieuwe leveranciers als nieuwe opdrachtgevers tot mijn takenpakket. Ik heb van mijn collega's binnen Ten Hove vaak teruggehoord dat ik de kwaliteit naar een hoger niveau heb weten te brengen.

Bij AWL hield ik mij o.a. bezig met het voorbereiden, inmeten en afstellen (a.d.h.v. een CAD model) van productmallen. Hier heb ik ontzettend veel ervaring opgedaan met het meten door middel van een 3D CNC meetmachine en -arm. Na goedkeur van de productmallen bood ik de machinebouwers ondersteuning bij het inleggen van de losse onderdelen in de productmallen. Zodra de losse onderdelen door de lasrobot waren afgelast, stelde ik de productmal opnieuw af n.a.v. de meetwaarden van het gelaste product. Dit proces herhaalde zich op locatie bij de klant waar ik verantwoordelijk was voor de kwaliteit van het eindproduct. De kalibratie van alle meetgereedschappen en - machines vielen ook onder mijn verantwoordelijkheid.

Bij het centraal distributiecentrum van Wartsila Kampen was ik verantwoordelijk voor de gehele ingangscontrole van onderdelen, die werden toegeleverd door diverse externe leveranciers. Mijn favoriete en bijna dagelijkse bezigheid was het meten van de producten achter de 3D CNC meetmachine. Tijdens mijn werkzaamheden binnen Wartsila werd er tevens een beroep gedaan op mijn communicatieve vaardigheden aangezien ik de afhandeling van o.a. NCR rapporten moest bespreken met mensen over de gehele wereld. Ook was ik verantwoordelijk voor de aansturing van diverse logistieke partners.

De eindcontrole, voordat de producten verzend gereed werden gemaakt, was mijn verantwoordelijkheid. Van de visuele inspectie tot aan het 3D CNC meten van de producten én het bijvoegen van bijbehorende rapportage. Bij eventuele afkeur handelde ik deze af d.m.v. een 8D rapportage. Ook gaf ik ondersteuning bij de eerste stuk en tussen controle. Inkomende materialen controleerde ik op onder meer de aanwezige certificering en het overstempelen van het materiaal. Daarnaast was ik ook verantwoordelijk voor o.a. kalibratie van al het meetgereedschap en de -machines en de 5S inrichting van onze meetkamer. Ook was ik de eerste aanspreekpunt voor klanten m.b.t. de kwaliteit.

Bij Machinefabriek Tennen heb ik volledig zelfstandig de gehele kwaliteitsdienst opgezet volgens de ISO normering. Ik was verantwoordelijk voor de gehele kwaliteitsdienst. Van het inmeten van producten op locatie, klachtenafhandeling, ingangs- tussen en eindcontrole, kalibratie en onderhoud van alle meetgereedschappen tot de verantwoordelijk voor de gehele expeditie.

Binnen Hilmar hield ik mij o.a. bezig met het uitvoeren van ingang-, tussen- en eindcontroles (d.m.v. o.a. een digitale hoogtemeter en 3D meetmachine). Ik was veelal in de fabriek te vinden omdat ik mij hier bezig hield met het waarborgen van de kwaliteit van de producten. Ik was het eerste aanspreekpunt voor alles wat met kwaliteit te maken heeft voor zowel collega's, klanten als leveranciers. Daarnaast hield ik mij bezig met de kalibratie en onderhoud van alle meetgereedschappen en was ik ook vaak op locatie om de klant te ondersteunen met kwaliteitsvraagstukken. De expeditie viel eveneens onder mijn verantwoordelijkheid.

Ik ben bij Hilmar in opleiding begonnen als onderhoudsmonteur. En heb daar het onderhoud gedaan aan diverse verspaningsmachines. Ook verrichte ik met regelmaat montagewerkzaamheden zowel intern als op locatie. Enkele leuke opdrachtgevers waren o.a. de Berghuizer papierfabriek, Lamoine wattenfabriek, Euroma en Bolletje. Ik heb hier diverse diploma's behaald en ben doorgegroeid tot senior kwaliteitscontroleur.

Het maken van diverse werkstukken volgens tekening behoorde tot mijn dagelijkse werkzaamheden. Daarnaast heb ik bij diverse bedrijven stage gelopen en in deze periode al ontzettend veel geleerd en mijn passie voor het vak ontwikkeld. Ik heb o.a. stage gelopen bij Machinefabriek Rotijn, Constructiebedrijf Companjen en Machinefabriek Hilmar. Bij de laatstgenoemde heb ik mijn opleiding voltooid en zij namen mij direct in vaste dienst.