Het HAN Lean QRM Center is als kenniscentrum verbonden aan het Lectoraat Lean van de HAN. Wij stimuleren de ontwikkeling, overdracht en circulatie van kennis door praktijkgericht onderzoek naar het continu verbeteren van bedrijfsprocessen door het toepassen van Lean, QRM en Smart Technologie binnen productontwerp en productie. Een specifiek aandachtsgebied hierbij zijn leer- en veranderprocessen binnen organisaties (zie www.han.nl/lean )COORDINATIE VAN PARTNERSCHAP EN ACTIVITEITENEen groep van 70 - 80 bedrijven ondersteunt ons financieel en ik ben verantwoordelijk voor de acquisitie van nieuwe partners, het relatiebeheer en de organisatie van activiteiten waarbij we samen met het team o.a. de resultaten van ons praktijkgericht onderzoek delen (10 -15 per jaar) in de vorm van: Webinars/Masterclasses , Workshops en Seminars/congressen.

In het Lectoraat Lean ontwikkelen we methoden om continu verbeteren en Lean te implementeren in verschillende organisaties. Ik ben projectmanager in diverse verbeterprojecten in productiebedrijven (training, coaching en strategieontwikkeling). In deze rol ben ik verantwoordelijk voor het volledige project (acquisitie, ontwikkeling, implementatie en afronding).Het niveau varieert van een tweedaagse Lean-QRM Yellow Belt training (in-company) tot diverse trainingsmodules op Green Belt, bachelor en master niveau en consulting op operationeel en strategisch niveau.Enkele voorbeelden:- Ontwikkeling van een Lean Green Belt voor Scania Production (Zwolle) SPS/Lean office, inclusief assessment en certificering.- Ontwikkeling en uitvoering van een online Lean Green Belt voor een groot bouwbedrijf, gebaseerd op het platform Moodle, inclusief toetsing en certificering.- Ontwikkeling en uitvoering van training Continous Improvement voor teams waarin 2-3 teams een verbeterproject uitvoeren op basis van de A3 structuur, gecombineerd met coaching van de teams tijdens hun project en coaching van het management op een meer tactisch niveau (uitgevoerd in diverse bedrijven zoals: automotive toeleverancier, OEM koffieapparatuur, OEM monster- en meetapparatuur).- Het ontwikkelen van een transitieplan voor groei van een automotive toeleverancier, inclusief een Lean Green Belt voor manufacturing engineers.

PRAKTIJKGERICHT ONDERZOEKIk heb deelgenomen aan onderzoek op de volgende thema's:- Leren en veranderen: effectief organiseren van Lean, QRM en continu verbeteren binnen verschillende organisaties- Smart factory: Lean in combinatie met het effectief inzetten van digitalisering en automatisering (o.a. augmented reality en digital twins).Het HAN Lean QRM Center is een kenniscentrum gelieerd aan het Lean- Lean GrafiMedia Programma (projectleider). Dit was een 2 jarig programma waar 10 MKB bedrijven bij betrokken waren.

De module Lean Process Development, maakt deel uit van de track Lean Engineering in de (Engelstalige) Master Engineering Systems. Ik geef colleges over verschillende Lean onderwerpen en begeleid studenten bij de praktijkgerichte minor projecten. Als lid van de Major Project Board begeleid en beoordeel ik masterstudenten tijdens hun afstuderen bij verschillende bedrijven zoals: Scania, ASML, Volkswagen

De minor Lean Management (keuzemodule van één semester in voltijd en deeltijd in het vierde jaar van de hbo-opleiding). Ik ben verantwoordelijk voor het mede-ontwikkelen van het curriculum, uitvoeren van assessments, coördinatie van studentenprojecten en een deel van de colleges. De minor Lean wordt al 15 jaar lang hoog gewaardeerd door studenten, en is met ca 100 studenten nog steeds één van de grootste in het technische bereik van de HAN.

Project ter verbetering van het proces voor het voorbewerken, lakken en uitharden van binnendeuren. Ik heb mij bezig gehouden met trouble shooting, voorbereiden van een nieuw investeringsprogramma, introductie van camera inspectie en opstellen van nieuwe standaarden voor kwaliteitscontrole. Resultaat: sterke verbetering van de geleverde kwaliteit.

Projectmanager voor introductie Lean Manufacturing in een productiebedrijf voor dock-shelters en -levellers).

ATAG Verwarming houdt zich bezig met de ontwikkeling en assemblage van cv-ketels. Ik ben begonnen als manager Manufacturing Engineering, en was betrokken bij de ontwikkeling van onze nieuwe bedrijfslocatie en verantwoordelijk voor het opzetten van de nieuwe productiefaciliteiten. Na 7 jaar ben ik overgestapt naar Quality Assurance. Ik was verantwoordelijk voor het verbeteringsproces van de productkwaliteit en - betrouwbaarheid, die zeer succesvol is verlopen. Resultaat: vermindering van service calls met een factor 7. De basis daarvoor lag in het opzetten van een meetsysteem voor de kwaliteit van de producten, het verbeteren van de prestaties van onze leveranciers en het opzetten van onze validatieprocessen

Werkzaam in de plaatbewerking. Ik was betrokken bij projecten voor de implementatie van een flexibel productiesysteem en de introductie van een celstructuur in de onderdelenproductie. Engineering van prototypes in samenwerking met klanten.