- Responsável pela qualidade de todos os produtos vendidos no Brasil;- Liderar o controle de conformidade do produto final através de testes práticos e monitoramento da qualidade do fornecedor;- Implementar ações de melhoria de produtos para reduzir índices de refugos e reclamações;- Responsável pelo sistema de gestão da qualidade integrado ao meio ambiente, mantendo as certificações vigentes, acompanhando a execução dos planos de ação, revisando e adaptando documentações e organizando auditorias de primeira e segunda parte;- Gestão da inspeção de matérias primas recebidas (ferroligas, minérios, pós metálicos, entre outros) e do produto das unidades fabris;- Desenvolvimento de alterações nos processos de fabricação, com redução dos custos de produção, mantendo o padrão de qualidade dos produtos;- Gestão anual do budget do Controle de Qualidade.

- Pesquisa e Desenvolvimento: Realizar pesquisas para identificar novas tecnologias, materiais e técnicas de soldagem;- Projeto de Produtos: Criar projetos de produtos e componentes que envolvem processos de soldagem, considerando requisitos de resistência, durabilidade e eficiência; - Testes e Prototipagem: Desenvolver protótipos de produtos e conduzir testes de soldagem para avaliar a qualidade e o desempenho;- Análise de Custos: Avaliar os custos envolvidos nos processos de soldagem, identificando maneiras de otimizá-los;- Garantia de Qualidade: Implementar padrões de qualidade e realizar inspeções para garantir que os produtos atendam aos requisitos de segurança e regulamentações;- Melhoria Contínua: Identificar oportunidades de melhoria nos processos de soldagem e nos produtos, visando aumentar a eficiência e a qualidade;- Colaboração Interdisciplinar: Trabalhar em estreita colaboração com outros engenheiros, técnicos e equipes de produção para garantir o sucesso dos projetos;- Desenvolvimento de Documentação: Preparar documentação técnica, manuais de operação e especificações para os produtos de soldagem;- Treinamento: Treinar operadores e técnicos de soldagem em novos processos e tecnologias;- Resolução de Problemas: Identificar e resolver problemas relacionados à soldagem, como defeitos de solda e questões de segurança;- Acompanhamento de Tendências: Ficar atualizado sobre as tendências da indústria de soldagem e incorporar inovações nos produtos e processos;- Sustentabilidade: Buscar maneiras de tornar os processos de soldagem mais sustentáveis, reduzindo resíduos e impactos ambientais.

- Implementação da Engenharia de Analise de Valor;- Aplicação de ferramentas Seis Sigma, tais como, DOE, PDCA, CEP entre outras para soluções/melhorias de processos;- Atualização das listas técnicas e da estrutura do produto no SAP;- Acompanhamento dos custos de produção e da evolução da produtividade e das perdas das linhas de produção visando dar suporte aos supervisores em relação ao controle do desempenho da produção;- Coordenação dos programas de redução de custos da fábrica, para o suporte à supervisão e à gerência de produção no momento da implementação dos mesmos;- Desenvolvimento de dispositivos de fabricação buscando facilitar, agilizar e padronizar o processo de fabricação;- Adequação do processo produtivo para o recebimento de novos projetos, desde a identificação das necessidades de dispositivos, ferramentas, levantando os tempos de fabricação, realizando a divisão/balanceamento dos postos de trabalho e definindo a capacidade produtiva. - Identificação de oportunidades de redução de perdas no processo;- Acompanhamento das não conformidades externas e internas buscando a solução da causa raiz da não conformidade;

- Coordenação da equipe de Engenharia de Processos- Gestão dos projetos ligados a Engenharia de Processos- Gestão dos custos relacionados ao produto- Acompanhamento dos desvios de produção- Administração dos recursos do setor- Aplicação de ferramentas Seis Sigma, tais como, DOE, PDCA, CEP entre outras para soluções/melhorias de processos;- Atualização das listas técnicas e da estrutura do produto no SAP;- Coordenação dos programas de redução de custos da fábrica, para o suporte à supervisão e à gerência de produção no momento da implementação dos mesmos;- Desenvolvimento de dispositivos de fabricação buscando facilitar, agilizar e padronizar o processo de fabricação;- Adequação do processo produtivo para o recebimento de novos projetos, desde a identificação das necessidades de dispositivos, ferramentas, levantando os tempos de fabricação, realizando a divisão/balanceamento dos postos de trabalho e definindo a capacidade produtiva. - Identificação de oportunidades de redução de perdas no processo;- Acompanhamento das não conformidades externas e internas buscando a solução da causa raiz da não conformidade;

- Desenvolvimento e suporte de novos projetos de melhoria (Kaizen);- Desenvolvimento de Instruções de trabalho;- Melhorias nos processos de fabricação;- Implementação de Padronização de Trabalho;- Mapeamento das Cadeias de Valor;- Reduções de Setup;- Controles de WIP;- Controle de consumo de matérias primas diretas e indiretas;- Criação de Kanbans.

Assistência técnica- Controle de Garantias;- Relatórios Periódicos para os clientes;- Acuracidade de processos de garantia;- Coordenação de grupos de melhorias voltados ao desempenho dos periféricos de Locomotivas, tais como: Motores Elétricos, Sistemas eletrônicos, Conjuntos mecânicos entre outros;- Prazos de atendimento de garantias;- Suporte Logístico para os testes finais e entrega de locomotivas;- Controle de Despesas da Assistência Técnica;- Prover suporte administrativo aos Engenheiros e Técnicos de Campo;- Apoio logístico de viagens (Reservas, Rdv’s, etc);- Administração dos contratos da Assistência Técnica (Aluguéis, Veículos, prestadores);- Apoio Técnico e de Serviços às equipes de Campo- Alocação de despesas de garantia;- Processos “Global Signaling/Rail Solutions”;- Processos de garantia no exterior;- Indicadores de performance;- ISO 9001/2000;- Administrador / criador do sistema de controle de garantias.Lean Manufacturing- Desenvolvimento e suporte de novos projetos de melhoria (Kaizen) no Setor de Motores Elétricos;- Implementação da ISO 9001:2000;- Desenvolvimento de Instruções de Processos;- Visão critica do processo.Planejamento e Controle da Produção- Planejamento da Produção da área de Motores Elétricos;- Análise de matérias x necessidades de produção;- Elaboração de indicadores.- Implementação do Plano da Qualidade na área de Motores Elétricos.

- Compra de matérias improdutivos e produtivos;- Negociação de pedidos e acompanhamento de amostras para novos projetos;- Desenvolvimentos de fornecedores;- Analise de necessidades de compra;- Elaboração de projetos mecânicos, elétricos e de melhoria;- Montagem de bancos de dados de desenhos;- Auditor interno e inspetor de 5s;- Implementação de ISO 9001/2000 e 14001 no setor de Compras.