Responsable documentation Projet RER NG pour SNCF (oct 2016 à aujourd'hui)- Réponse de l’appel d’offre SNCF du projet RER NG (février à septembre 2016) en tant que responsable documentation - Création et suivi des relances documentaires selon les engagements (multi-sites Alstom & consortium Bombardier)- Mise en place du plan de production documentaire + indicateurs + macros associées pour traiter les envois/retours- Réunions avec le projet/client SNCF et interface privilégier concernant la documentation- Elaboration et de déploiement des différents process/outils avec l’équipe projet, les unités participantes Alstom et le client SNCF- Gestion et suivi des envois pour le franchissement de jalons documentaires (jalons de plusieurs millions d’euros)Responsable documentation Projet MI09 pour RATP (sept 2011 à sept 2016)- Coordination en interne Alstom d’une équipe documentation- Création et suivi des relances documentaires auprès des bureaux d’études et fournisseurs (multi-sites Alstom & consortium Bombardier)- Elaboration de réunion avec le chef de projet, architecte train, responsable technique,… - Animation de réunion bimensuelle avec les personnes du projet MI09 RATP (Chef de projet, expert,…) - Gestion de plans d’actions quant au franchissement de jalons documentaires (jalons de plusieurs millions d’euros)- Mise en place d’indicateurs d’avancement (environ 20 000 références à gérer)

En prestation chez Alstom transport

En prestation chez Alstom Transport

Responsable de la gestion du laboratoire de mesures & d’essais :- Gestion des sièges crashs tests et analyse des rapports de conformités ; étalonnages des moyens de production et laboratoire (devis, gestion de budget)- Analyse des défauts issus des retours client et suivi série de la conformité par rapport aux cahiers des charges constructeur- Phase projet de 2 nouveaux véhicules - Management d’équipe (4 pers)Adjoint qualité interne/client :- Gestion de la qualité process (plans de surveillance de fabrication, cartographies de flux, élaboration de procédures de démarrage de lignes de production ainsi que les modes dégradés)- Conduite du transfert d’une ligne de production d’un nouveau véhicule d’un point de vue qualité (plan de surveillance, amdec, gestion des retouches, diagramme de fabrication, sécurisation des éléments Sécurité/Réglementation)- Gestion des défauts et retours client (méthode 8D : sécurisation client, causes racines, négociation des -imputations)- Gestion de murs qualité (formation des opérateurs, création de chemins de contrôle, gestion d’une bible de défauts)