Planificar, coordinar y supervisar operaciones de producción y mantenimiento.Desarrollo de proyectos de mejoramiento continuo. Diseño e implementaciónde esquemas operativos adaptados a SOFTLAND como plataformainformática y en el marco de situación de impacto nacional por Pandemia delCovid-19. Configuración de reportes exportables para impulsar gestión basadaen indicadores desarrollados y basados en la data disponible en el sistema.Capacitación al personal usuario en las distintas funciones organizacionalescon el uso del ERP para optimizar la data de salida en los distintos reportes delsistema.

Estudio del proceso y evaluación de las instalaciones diagnosticando oportunidades de mejora y activando lo planes de acción asociados. Se realizó análisis del Sistema de Manejo de RILES proponiendo proyecto para su rediseño. Se desarrolló ingeniería conceptual y básica para proyecto de Extracción de Polvos y gases contaminantes en las áreas de proceso. Se configuró reportes del ERP con los cuales se diseñó e implementó Sistema de Medición y Registro de Tiempos de Ciclo y se diseñó e implementó indicador de desempeño asociado.

Planificar y liderar los procesos de mantenimiento y ejecución de proyectos deconstrucción y mejoras operacionales para las empresas filiales del Grupo. Selideró la implementación de SAP PM bajo enfoque de MCC, logrando un golive sin incidencias contables. Levantamiento de información, reunión con losusuarios líderes y gerentes, Business Blueprint (BBP) del módulo SAP- PM.Creación de toda la estructura del árbol de ubicaciones técnicas y equipos,carga masiva de datos maestros tales como puestos de trabajos, hojas derutas, listas de materiales; diseño de reportes Z correspondientes para generarindicadores técnicos y de gestión para todas las funciones claves del proceso.Configuración de avisos, órdenes de mantenimiento, planes de mantenimientopreventivo bajos enfoques de gestión definidos por la empresa. Capacitaciónde usuarios para los roles de administrador de objetos técnicos y en la gestiónde mantenimiento.

Liderar, coordinar y controlar la producción de la planta. Creación masiva dedatos maestros tales como listas de Materiales, hojas de ruta de fabricación,puestos de trabajo, del módulo SAP-PP mediante programas de cargas.Configuración de los campos necesarios en los datos maestros de SAP-PP.Definición e implementación de estrategias de producción y manejo decapacidad productiva. Reingeniería del proceso de carga de MPaprovechando la potencialidad de informes de SAP-PP. Desarrollo eimplementación de proyecto Captura de Datos de Proceso en Tiempo Realmediante tecnología Plantnode para medición y análisis de OEE. Desarrolloproyecto de reducción de Tiempos de Puesta a Punto mediante metodologíaSMED incorporando la interfase entre los reportes de Plantnode y SAP.

Planificar y controlar el mantenimiento preventivo y mayor para los activos delas empresas Teikoku Oil de Venezuela y Teikoku Oil de Sambi-Güere. Se diseñóy constituyó el departamento de mantenimiento preventivo, documentandoun sistema de gestión con alcance corporativo. Se puso en marcha el sistemaMP2 Enterprise como herramienta de apoyo informático. Se realizóimplementación piloto de MCC usando los datos generados desde los reportesMP2 Enterprise. Se planificó y ejecutó el mantenimiento mayor de las 7 plantasde compresión e inyección de gas de ambas compañías.

Supervisar el mantenimiento en la especialidad mecánica a equiposdinámicos y estáticos de Planta Distribución Bajo Grande, soportado en SAPPM como plataforma informática.

Coordinación y programación de trabajos de mantenimiento correctivo ypreventivo en SAP-PM. Se brindó soporte técnico y se apoyó la carga dedata maestra para todo el proceso de migración de MAXIMO a SAP-PM.Análisis de fallas estadísticas sistema de bombeo Poliducto Bajo Grande.Gestión de materiales SAP-MM.

Contratado a través de SIPDCA para prestar servicio en el Planta de Distribución Bajo Grande de PDVSA, Maracaibo-Zulia. Elaboración de procedimientos de calidad (ISO 9000). Programación de trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo con el uso de la aplicación MAXIMO.

Creación de Planes de Mantenimiento Preventivo para Planta de Distribución Cardón. Creación de equipos y ubicaciones en plataforma MAXIMO. Realizar la programación y cierre de órdenes de mantenimiento. Creación de listado Input para gestión de almacén de los repuestos requeridos bajo filosofía de máximos y mínimos.

Reparaciones mecánicas de maquinaria pesada tipo agrícola y bulldozer, así como vehículos de la flota automotriz de apoyo a las operaciones, tales como reemplazo/ajuste de correas, inyectores, motores de arranques, filtros de aceite y combustible, guayas y elementos de sujeción. Asistencia para apoyo y suministros requeridos en la operación por las máquinas como lubricación, combustible, mangueras y tornillería en general. Mantenimiento operacional a las maquinarias y vehículos en general. Reparaciones mayores como reemplazo de caja de velocidades a equipo Caterpillar D7 3T, Desmontaje, desarmado y rearmado de Motor de International TD8-B y Case-International 885. Reparación y reemplazo de Piñón de Ataque y Desmontaje de Caja Automática de International TD8-B. Desmontaje, limpieza química, baqueteo y prueba hidrostática de Radiador para Caterpillar D6 9U, D7 3T e International TD8-B. Coordinación de jornadas de trabajo y acuerdos con los clientes y destinatarios del servicio de deforestación y o movimiento de tierra.