Realizando trabalhos de consultoria na área industrial com foco na implantação dos 5S´s, lean manufactoring, com a utilização de ferramentas como 8D´s, PDCA, KAIZEN, POKA YOKE, KANBAN, CRONOANÁLISE, etc, com foco na redução dos custos, redução dos desperdícios,melhoria dos processos, ganho de produtividade, além do desenvolvimento de sistemas de computador específicos às necessidades da empresa.

Nesta empresa auxiliei na introdução do lean manufactoring tendo como resultado o recebimento em agosto de 2007 à certificação da Robert Bosch Ltda, como Fornecedor Mundial de Cabos com Plug para o Grupo.Dentre as atividades feitas para esse resultado posso listar:Criação dos departamentos; Custo Industrial, Tempos e Métodos, Planejamento Técnico. Reorganizando a empresa com visão do lean, implantando ferramentas como: Lay-Out voltado ao fluxo de fabricação, Ergonomia, 5S´s, POKAYOKE, Estudos para a redução do tempo de SET-UP, Eliminação de Desperdícios, KANBAN, KAIZEN, etc. Interaji diretamente em todos os departamentos da empresa com a finalidade de transmitir a nova cultura necessária para a implementação do Lean Manufactoring.Criação de índices de acompanhamento da evolução do processo como:-redução do lead time do processo de fabricação-redução dos estoques de matéria-prima-eliminação dos estoques de produtos acabados-melhoria dos índices de qualidade-redução dos custos da não qualidade-redução dos custos de fabricação-produtividade-eficiência dos equipamentos-redução dos custos de manutenção-auxilio na implantação de um software ERP para o gerenciamento total da empresa-melhoria do fornecimento de produtos aos clientes-Implantação dos recursos humanos com visão Lean

Trabalhei no departamento de Engenharia Industrial da Divisão de Ferramentas Elétricas do Grupo Bosch durante 18 anos e ao longo desse tempo fui adquirindo experiência nas seguintes atividades:Processista em usinagem por abrasão, retificação cilíndrica, plana, brunimento.Coordenação de novos produtos, desde a fase de levantamento de custos até a execução final do produto.Introdução da ISO 9000, na elaboração de orientações de trabalho, auditoria interna, acompanhamento de auditorias de 3ª parte, etc.Coordenação de Microinformática, com conhecimento de hardware (PC), softwares de Office automation, conhecimento de rede local a nível de usuário.Coordenação de equipes de trabalho, na realização de tarefas especiais ou trabalhos rotineiros.Compra de máquinas e equipamentos (desenvolvimento de fornecedores, avaliação técnica, avaliação econômica do investimento, elaboração do processo de compra, try-out no fornecedor, aprovação técnica final, implantação no chão de fábrica).Desenvolvimento de novos processosElaboração e execução de racionalizações de operações e processos.Pesquisa de novas tecnologias, através de contatos externos, internet, revistas especializadas, etc.Estudos de lay-out, visando melhorias de processo.Coordenador de novos produtos.Líder do Time para a implantação do Lean ManufactoringCoordenação do time para dimensionamento e implantação dos supermercados. (kanban)Interface com fornecedores para dimensionamento de embalagens para facilitar o Lean.Participante do grupo para introdução do sistema ship to line pelos fornecedores nas linhas de montagem.Coordenador do pilar Melhoria Específica para a implantação do TPMAtuação constante no processo de redução de custos (kaisen, set-up, redução de ativos, etc.).