Wagner Trindade Email & Phone Number

Valinhos, São Paulo, Brasil

São Paulo, Brasil

• Gerenciamento do complexo industrial formado por duas unidades.• Atuação no processo produtivo, e na negociação com fornecedores estratégicos. • Implantei programas para melhoria contínua dos processos como Lean Manufacturing, Kanban e Kaisen. • Forte atuação nas boas práticas de segurança, saúde e respeito ao meio ambiente superando 8.000 horas sem acidentes com afastamento;• Elaborei estratégias de otimização de processos e redução de custo junto as áreas de PPCP e Custos.• Reuniões diárias com PPCP e equipe de coordenadores para traçar os planos e metas de produção.• Gestão de pessoas promovendo treinamento e capacitação, aplicação e análise de avaliações de desempenho com feedback construtivo aos colaboradores, planejamento de ações de desenvolvimento e metas.• Responsável pela Gestão Industrial (produção, manutenção, PPCP), com report à alta gestão; • Restruturação de novo time (coordenadores) time de alta performance;

São Paulo, Brasil

Responsável pela implantação e desenvolvimento do setor de orçamento. Liderei a implementação de processos eficientes de análise de custos e planejamento estratégico, fornecendo uma base sólida para a tomada de decisões assertivas. Através da criação de modelos de orçamento detalhados e da colaboração com equipes multidisciplinares, otimizei o controle de custos, identifiquei oportunidades de economia e promovi a transparência financeira dentro da organização. Meu trabalho contribuiu diretamente para o crescimento sustentável da empresa e para a obtenção de resultados positivos.

São Paulo E Região, Brasil

• Responsável pela gestão de equipe com 10 coordenadores e mais 60 colaboradores; • Responsável pela implementação de sistema de PPCP (ERP) com report à diretoria;• Atuação na gestão Industrial (produção, manutenção, PCP, compras, qualidade, expedição), com report à alta gestão; • Criação da política de integração (setores) de novos colaboradores;• Modificação do layout da fábrica e montagem em linha de produção;• Implantei metodologias estabelecendo metas e indicadores de desempenho;• Participei ativamente nos projetos de restruturação da empresa tendo com escopo os processos produtivos e alocação de nova equipe;• Responsável pelos processos de reciclagem resultando em aproveitamento de 30% dos resíduos. • Projeto restruturação: atingiu a viabilidade nas operações, rapidez, reduções de custo com operações “just in time”.PROJETOS / RESULTADOS: Realizei a implementação de medidas visando a otimização do OEE na linha de produção de acabamento e embalagens. Para atingir tal objetivo, executei treinamentos com os operadores e investimentos em tecnologia, alcançando um índice de eficiência de 70%. A partir deste resultado, dei início a um projeto de redução de custos operacionais, o qual consistiu na implementação de um novo processo de produção e na revisão dos contratos dos fornecedores de duas empresas. Como resultado deste projeto, houve uma redução de 30% nos custos em uma das estações de trabalho.

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• Responsável por uma equipe de 3 coordenadores e 15 colaboradores com reporte à diretoria;• Analista de orçamento e custos (projetos);• Suporte ao cliente durante a criação de novos projetos • Treinamento técnico (colaboradores);

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• Elaboração de projetos 2D e 3D;• Acompanhamento dos projetos em linha de produção;• Suporte ao atendimento de clientes (vistoria técnica).

Cotia

• Modelamento em 3d e detalhamento de desenhos (Autocad e Inventor);• Elaboração de Manuais Técnicos (documentação);• Desenvolvimento de desenhos para aprovação de pré-projeto e apresentação junto ao cliente;• Desenvolvimento de projetos de ambientação;• Desenho de produtos, mecânico e elétrico;• Vistoria técnica junto ao cliente. Após o prazo de experiência, coordenei um curso interno de desenho técnico para qualificação dos colaboradores, o resultado gerou melhoria nos processos, qualidade dos produtos e satisfação do cliente destacando a empresa na área de comunicação visual.

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• Analise técnica das embalagens externa (linha de produção);• Analisar resultados de ensaios físicos;• Relatório técnico (teste em laboratório);• Gerenciamento de relatórios de não conformidade (RNC) internos e externos (fornecedores de matéria prima e prestadores de serviços);• Viagens em todo território nacional.

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• Desenhista de ferramentas para moldes plásticos;• Desenhista de produto, mecânico e elétrico;• Lista de materiais com codificações e especificações técnicas;• Apoio a ferramentaria (tornos, fresas e CNC);• Acompanhamento de novos produtos “embalagens”;• Implementação de software 3D para apresentações (prêmio da melhor apresentação de novos produtos Bunge);

Pós Graduação Em Gestão Estratégica De Projetos, Gestão De Projetos

Graduação, Desenho Industrial

Técnico Em Mecânica De Precisão, Industrial

Como docente em Desenho Técnico Mecânico na escola Senai Suíço-Brasileira, participei do projeto de bolsa de estudos, desenvolvendo um.