Vites ve hafif tel mekanizmalarının alt parça validasyon süreçlerine liderlik

Vites ve hafif tel mekanizmalarının alt parça validasyon süreçlerine liderlik

• PPAP isteklerinin açılması ve tedarikçi doküman onaylarının verilmesi. (WSRM Portalı üzerinden)• Tedarikçi performans süreci, aylık olarak performansa bağlı tedarikçi aktivitelerinin oluşturulması ve seviyesinin iyileştirilmesi için aksiyon takibi. (WSRM Portalı üzerinden)• Yıllık planlanan tedarikçi denetimlerinin gerçekleştirilmesi (VDA 6.3, CQI9, CQI11, CQI12,Proses Denetimi).• Transfer kalıp süreçlerinin takibi ve teknik kabullerin verilmesi (Tedarikçi değişikliği faaliyeti)• Tedarikçi doluluk analizleri, Run@rate faaliyetleri,• Top suplier faaliyetlerinin yürütülmesi (Haftalık sunum,toplantı,durum değerlendirme),• Haftalık olarak SQA raporlarnın hazırlanması SQA Ekip liderine raporlanması

Satın alma bölümüyle birlikte seçim faaliyetlerini takip etmek, tedarikçilerin kalite performanslarını takip etmek ve değerlendirmek, tedarikçilerin geliştirme faaliyetlerini yürütmek. (Döküm, Talaşlı imalat, Isıl işlem, Yüzey işlemleri süreçli tedarikçiler)• İn Source / Out Source Süreç Organizasyonları ;o Operasyon devreye alma ( İş akışı , Kontrol Planı, Kontrol ekipmanları..) o PPAP sevilerinin belirlenmesi, PPAP dosyalarının talebi.• Tedarikçi tanıtım kartlarının oluşturulması, skor kartlarının bildirilmesi.• Tedarikçi ziyaretlerinde PPAP dosyaları ve hata bildirimleri üzerinden aksiyon gerçekleşme kontrolünün yapılması. (Problem Çözme Teknikleri)• Aylık tedarikçi geliştirme raporunun hazırlanması, Endüstriyel Operasyonlar Direktörü ve Kalite müdürüne raporlanması

Tofas Kalite Yönetim Sistemi World Class Manufactoring (WCM) Faaliyetleri AM (Autonomous Maintenance) kanadında Pillar yardımcılığı, IATF-16949 üretim faaliyetlerinin liderliği; GAP oluşturulup gerekliliklerin yerine getirilmesi, risk analizlerinin çıkarılması ve bu aksiyon bilgilerini Üretim Müdürü'ne raporlanması Doruk otomasyon (Key user -enerji modülleri,OEE TAKIBI, çalışma bilgisi ve arıza kayıtlarının raporlanması) SAP Busines One 9.2 kullanimi( MM modülleri, Satınalma Sipariş..)Üretim alanında karşılaşılan problemlere karşı Kaizen (HIZLI Kaizen - STANDART Kaizen- MAJÖR Kaizen – SMED Kaizen ) çalışmalarının yapılması.Standard Profil İyileştirme Sistemi –Plan25 ; Belirlenen hedef doğrultusunda iyileştirmelerin planlaması ve gerçekleştirilmesi, Üretim alanında 5S faaliyetleri; Ayıklama, Düzenleme, Temizleme, Süreklilik, Disiplin seviyeleri için uygulama ve eğitimleri çalışanlar ile yapıldı. OEE Verimlilik - Hurda analizi ve takibiNVAA ve Saturasyon verilerine göre operatör / operasyon hat dengelemelerinin yapılmasıİç PPM gidişat takibi ve haftalık olarak iyileştirme aksiyonlarının üretim alan sorumlusuna raporlanması,FMEA (Proses FMEA, Servis FMEA)Müşteri şikayetlerine alınan aksiyonların yapılması, alınan aksiyonlar sonrası problemlerin gidişatı üretim alan sorumlusuna raporlanması.