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产品经理工作经历：1. 负责产品技术可行性评估，主导开展新产品的评审工作（NPI），制定工艺路线，解读图纸标准及客户需求；2. 负责对接客户，对产品的设计问题进行确认及建议（SPS），对产品的质量问题进行分析和汇报等工作（8D）；3. 负责制定产品或项目计划（Control list），负责跟进，协调资源，对接各个部门，保证满足客户的交期和质量需求；4. 负责解决产品在制造过程中出现的任何问题，通过流程优化及创新使产品顺利交付；5. 负责首件及批量产品异常处理及质量改善；6. 负责分析产品报价，实际成本，通过成本管控，反推报价的合理性及工艺的合理性；7. 负责产品的基础工作，包括BOM搭建，工程图制作，客户变更，厂内变更等工作；8. 负责厂内与产品相关的体系文件的编写工作，例如：《样件管理办法》《阳极试片的管理办法》《工艺变更控制程序》等工作业绩：主导美国应用材料300mm liner激光焊接零件项目，参与了设备的招标，验收等工作，接受激光焊接操作培训，经过大量实验，终于成功完成多款首件开发，实现批量稳定生产；提升了公司在同行业中的竞争力。主导美国应用材料cooling hub 与lid 焊接零件的认证工作，通过大量的焊接试验，终于通过了AWSB2.1焊接通用规范与客户特殊的焊接产品规范，获得客户授权，实现了批量稳定生产；为公司带来可观的经济效益；主导国内客户北方华创基座环项目，匀流腔项目，首件成功交付通过客户端验证；打开了北方华创重点项目零件的市场。主导中微的刻蚀腔，Y2O3喷涂项目研发，用于国家02专项氧化钇喷涂项目验证，项目正在进行中。

1.负责厂内焊接工艺评定（PQR），熟悉AWSD1.2，D1.6，AWSB2.1等工艺评定标准，负责厂内焊接工艺文件（WPS）编制工作；2.激光焊接产品项目经理，负责厂内所有焊接新产品导入，参与建立焊接质量控制体系，负责体系文件编制和焊接质量管理相关工作；3.负责对接客户（美国应用材料）焊接质量体系审核4.负责焊工资格认证考试及合格焊工档案管理；5.负责焊接产品工程图审核及编制工作（确定焊接产品加工余量，是否需要工装，焊前预热及焊后热处理等）6.负责厂内热处理工艺编制及异常零件处理；Company Locations：ShenYang | Subordinate：0Responsibilities & Achievement：1. Be in charge of factory welding procedure qualification (WPQ), know well for procedure qualification standards of AWSD1.2, D1.6, AWSB2.1, etc. Responsible for making welding process document (WPS) 2. Participate in establish welding quality control system, responsible for the systems documentation preparation and welding quality management 3. Cooperate with customer (AMAT) for welding quality system audit (GTAW and LW) and improvement work and provided feedback with technical assistance. 4. Responsible for welder qualification certification examinations and qualified welder archives Qualifications 5. My duties as a welding production engineer were to be in charge of FA manufacture plan and exception handling 6. Responsible for factory internal heat treatment process and abnormal parts processing.