Weverson Silva Email and Phone Number

Head de operações industriais da Gocase, responsável por 2 unidades operacionais sendo fabricação/logística e nacionalização de produtos, projetos de desenvolvimento de equipamentos e novas tecnologias, melhoria contínua, projetos de expansão voltados a crescimento de parque industrial e estrutura, suporte técnico para lojas de atendimento ao público b2c, b2b, e-commerce.•Liderança de Equipes técnicas: Gerenciamento da operação com responsabilidade sobre os setores de Segurança, QA, Manutenção, Logística, Produção e Processos.•Gerenciamento de KPI's: Monitoramento e gerenciamento dos principais indicadores de desempenho, assegurando a qualidade e os prazos de produção, eficiência operacional, SLA de entrega, indicadores operacionais e de qualidade.•Comercial e Logística: Gestão entre as áreas de growth, supply, Produção e logística garantindo o alinhamento operacional.•Gestão de Recursos: Controle de custos e gestão eficiente dos recursos da companhia, elaborando e controlando budget em conjunto com a equipe financeira, controlando custos e rentabilidade.•Implementação de Sistemas de Qualidade: Suporte a gerência de qualidade e sistemas em todos os níveis da operação incluindo treinamento nas normas e requerimentos externos.Conquistas:•Cultura: crescente da cultura operacional autônoma, cultura de segurança e de transferência de know how entre áreas visando o desenvolvimento do time fabril.•Produção: atingimos um incremento de 200% na média diária produtiva por meio da implementação de equipamentos automatizados ligados a um sistema de produção com diretrizes de lean manufacturing .•Liderança em projetos de expansão estratégica: Liderei o projeto de expansão com a abertura de nossa unidade de Itapeva-MG e a transferência de nossa unidade de Extrema-MG para uma estrutura maior e mais tecnológica, com novas máquinas e processos desenhados para a máxima capacidade produtiva, capaz de suportar o crescimento operacional necessário para a expansão do negócio.

Principais Responsabilidades:•Gestão de Operações: Liderança de processos de impressão UV, têxteis e transferência a laser, atendendo demandas de nossa fábrica em Extrema-Mg em todo o território nacional e exportações para Europa e Canadá.• Liderança de Equipes técnicas: Gerenciamento da operação com responsabilidade sobre os setores de Segurança, QA, Manutenção, Logística, Produção e Processos, garantindo a segurança de pessoas e processos, gerenciamento de KPI's: Monitoramento e gerenciamento dos principais indicadores de desempenho, assegurando a qualidade e os prazos de produção, eficiência operacional, SLA de entrega, indicadores operacionais e de qualidade, gestão de recursos, controle de custos e gestão eficiente dos recursos da fábrica, elaborando e controlando budget em conjunto com a equipe financeira para garantir volume, custos e rentabilidade, gerenciamento de planos de manutenção preventiva e corretiva para assegurar a continuidade e eficiência operacional.Conquistas:•Implementação de Normas: Sucesso na implantação de normas de qualidade, promovendo uma cultura de excelência organizacional, crescente da cultura operacional autônoma, cultura de segurança.•Eficiência de Produção: atingimos um incremento de 32% na média diária produtiva por meio da implementação de um sistema de produção lean manufacturing e operação em células produtivas, elevando significativamente a eficiência fabril.•Qualidade: Melhoramos em 63% os índice de reprovação no processo de impressão UV, mediante a aplicação das metodologias A3 e Kaizen, juntamente com a construção de um sistema de sala limpa e automação de processos operacionais manuais. •Liderança em Expansão Estratégica: Liderei o projeto de expansão de nossa maior unidade fabril em Extrema-MG, inaugurada em maio de 2023, com foco em inovação e eficiência operacional com incremento de capacidade de armazenagem em 200% e novos processos produtivos como a impressão rotativa UV.

Responsável pela gestão da Fabrica de Sopro de garrafas CSD/Warm fill e agua, unidade in house na maior fabrica de envases Coca-Cola Femsa do mundo, responsável direto dos supervisores de área(Seg. QA, Manutenção, Logística, Produção, Processos), responsável por garantir a segurança de pessoas e processos, gerenciamento dos KPI's, atendimento da demanda e interface direta entre comercial/Logística e Produção, garantir o atendimento em qualidade e prazos, fazer a gestão de recursos da fabrica, controle de custos, monitoramento dos índices processo, qualidade e atendimento, suporte direto no desenvolvimentos de novos produtos, gerenciamento e balanceamento dos turnos, gerenciamento das etapas de produção, criar budget junto a equipe de finanças e garantir o mesmo controlando volume/custos e rentabilidade, apoio e gerenciamento dos planos de qualidade, apoio e gerenciamento dos planos de manutenção preventiva e corretiva incluindo utilidades(compressores de alta pressão, baixa pressão, chiller e torres de resfriamento), responsável por iniciativas de qualidade e treinamento nas normas e requerimentos de clientes, apoio direto no atendimento aos requerimentos da Norma FSSC22k.Acabamos de fechar um ano fiscal incrível onde, em meio a pandemia batemos o record de produção da Planta(Mais de 1 bilhão de garrafas), seguido pelo melhor índice de qualidade e atendimento já registrado, foram basicamente dois anos consecutivos de subida de volume de produção seguido de melhora dos indicadores de planta, em qualidade melhoramos 47% o índice de reclamações nos ultimos dois anos, em paralelo a isso tivemos grandes aprendizados em manutenção e mantemos o índice de Break Down abaixo de 3%, incluímos os controles de MTBF e MTTR no apoio e definição dos planos de manutenção, seguimos mantendo o engajamento da equipe nas normas especificas de FSSC22k e CCIL, com relação a Processos tivemos uma grande evolução, trabalhando hoje com o menor índice de scrap de toda a companhia.

Responsável pela gestão da Fabrica de Sopro de garrafas CSD/Heat Set, apoio direto dos supervisores de área(Seg. QA, Manutenção, Logística, Produção, Processos), gerenciamento dos KPI's, responsável pelo atendimento da demanda e interface direta entre comercial/Logística e Produção, garantindo o atendimento dentro dos níveis de qualidade e prazos, responsável pela gestão de recursos para a fabrica, controle de custos, monitoramento dos índices processo, qualidade e atendimento, suporte direto para novos desenvolvimentos de produtos e Try out, gerenciamento e balanceamento dos turnos, gerenciamento das etapas de produção, garantir o Budget controlando volume, custos e rentabilidade, apoio e gerenciamento dos planos de qualidade, apoio e gerenciamento dos planos de manutenção preventiva e corretiva incluindo utilidades(compressores de alta pressão, baixa pressão, chiller e torres de resfriamento), responsável por iniciativas de qualidade e treinamento nas normas e requerimentos de clientes, apoio direto no atendimento aos requerimentos da Norma FSSC22k.Nesse período tivemos a dura missão de realizar o shut down da planta e apoiar no processo de transferência de maquinários para outras fabricas da Amcor, tivemos um período de 1 ano e 2 meses onde gradativamente gerenciamos o plano com apoio de projetos, finalizamos o trabalho mantendo os KPI's da planta sem perder o engajamento do time, conseguimos realizar a transferência de maquinas e de grande parcela da equipe que continua apoiando e fazendo parte do time em outras unidades Amcor, finalizamos esse projeto mantendo os níveis de qualidade e atendimento, sem gerar impactos para o processo e para nosso clientes, o maior resultado sem dúvida foi concluir esse projeto mantendo a segurança de todos do inicio ao fim sem ocorrências de acidentes.

Responsável pela área de qualidade, equipe multidisciplinar de SGSA e terceiros na unidade de negócios do nordeste com foco em injeção de preformas PET, Fabrica responsável pelo atendimento de Coca Cola, Ambev, Natural One, Unilever, com capacidade 1,2 bilhão de preformas/ano. Foco em melhoria contínua, gestão de procedimentos, controle de qualidade e SGQ, manutenção da Norma FSSC 22k. Conseguimos nesse período melhorar os índices de reclamação em 30%, trabalhando com os clientes internos e externos, forte trabalho com fornecedores de insumos e materia prima aumentando a janela de qualidade dos nossos processos, reduzimos a frequência de ocorrências de não conforme no processo com um trabalho na base da cadeia(Qualidade, processos, manutenção e produção) com isso baixamos os níveis de retenção de material não conforme em 42%, esses numeros ajudaram a manter o nível de crescimento e maturidade da equipe com foco na qualidade e no atendimento dos requerimentos da FSSC22k.Responsável pelo apoio no desenvolvimento dos processos de Injeto soprado na planta de Suape, com instalação de 2 novas maquinas, projeto desenvolvido para atendimento da DPA de Garanhuns em parceria com Amcor e AOKI.

• Gerir a equipe com foco em melhoria contínua e comprometer-se com odesenvolvimento e aprimoramento dos colaboradores através de planejamento,organização e realização de treinamentos internos - monitorarando sempre suaeficácia;• Analisar mensalmente os resultados da unidade, reportar estes resultados à altadireção (Quality Director/ Plant Manager) e à equipe de forma que cada colaboradorentenda qual a posição dos resultados em relação às metas (HFI, ME, Scrap,Reclamações e devoluções, Oportunidade de melhoria e auditorias);• Gerenciamento de controle estatisticos de processo e controle de qualidade do produto;• Atuação como Quality Key Account atendendo a solicitações tecnicas dos clientes,suporte de qualidade e analise de performance dos produtos focando em melhoriacontínua;• Gerenciamento dos trabalhos encabeçados pelo setor de desenvolvimento(Homologações de novos produtos e Start up de maquinas/produtos já em processofabril);• Gerenciamento do controle de recebimentos de Mat. Prima e Insumos;• Gerenciamento de produtos não conforme;• Gerenciamento e monitoramento dos documentos de qualidade e manufatura, bemcomo atualização, desenvolvimento de novos documentos e treinamento com base emnovas instruções de trabalho;• Responsável pelo gerenciamento de qualidade no sistema ERP(EMS DATA SUL);• Gerenciamento e monitoramento das normas FSSC 22k e documentação interna dogrupo, monitoramento das normas de Seg. De alimentos;• Responsável pelo monitoramento do sistema de calibração dos equipamentos daunidade;• Gerenciamento de reclamações de cliente, estudos de causa, oportunidades demelhoria, ações corretivas e preventivas, com reporte final ao gerente fábril, diretor dequalidade regional e follow up com o cliente;• Responsável junto a compras pelo processo de homologação de novos fornecedores;• Zelar pelo cumprimento dos procedimentos estabelecidos pela empresa;

• Realizar auditorias de processo e produto;• Realizar teste químico e Dimensional;• Controlar as ocorrências relacionadas com a qualidade, digitando dados, paraelaboração de relatórios com estatísticas de produção;• Manter controles dos registros da qualidade;• Verificar os prazos dos certificados de aferição de instrumentos por entidadecredenciada;• Conduzir programas de auditoria interna dos sistemas e procedimentos relacionadoscom a qualidade, identificando não-conformidades e recomendando as providênciascorretivas;• Fazer o acompanhamento das recomendações feitas às áreas auditadas para verificara sua implementação ou ações corretivas adotadas;• Avaliar o processo de auditoria da qualidade, visando aprimorar os métodos de trabalhoutilizados;• Responsável por realizar visitas técnicas aos clientes;• Participação ativa em suporte ao desenvolvimento e controle de novos produtos desdesetup de maquina á produção piloto no cliente;