As Sr. Manager GBS Operational Excellence & PMO I have the responsibility of drive continuous improvement and projects agenda across GBS Bogota.

Encargado de gestionar la estrategia corporativa de Mejora Continua para todo el grupo, trabajando de la mano con las plantas de producción ubicadas en Latinoamérica y el Caribe.

FUNCIONES:Miembro del Equipo de Liderazgo de la planta.Líder del equipo técnico de la planta y dueño de la estrategia de Mantenimiento para garantizar el cumplimiento de los principales objetivos del pilar de Mantenimiento basado en la confiabilidad, como son:1. Maximizar la disponibilidad de los equipos2. Extender la vida útil de los equipos3. Eliminar paros de líneas4. Reducir el costo de mantenimiento.Seguimiento a indicadores de desempeño del equipo, control de presupuesto y de los activos del almacén de refacciones.Soporte al pilar de Mantenimiento autónomo, gestor de prácticas de CIL (Cleanning, Inspection, Lubrication) y CL (Center Line).LOGROS:1. Implementación de la metodología TPM para fundamentar la gestión del trabajo de mantenimiento.2. Implementación de DMS (Daily Management System) del Sistema de planeación y programación del trabajo de mantenimiento.3. Implementación del Proceso de eliminación de averías (Breakdown Elimination Process) para la extención de la vida útil de los activos.3. Organización de la estructura de mantenimiento, alineada al LCO (Line Centric Organization), y garantizando la formación de técnicos especialistas como planeadores de mantenimiento.

FUNCIONES:Líder del equipo de supervisión de la planta y Plant Scheduller; responsable de la construcción del plan de producción y de los indicadores de Servicio. Champion del Centro de excelencia de servicio y miembro de los centros de excelencia de Seguridad y Finanzas para la implementación de Lean Manufacturing. Análisis de pérdidas y gestión del trabajo para la mitigación de las mismas.Brindar visibilidad de producción a las áreas internas en planta para la correcta ejecución de proyectos de capital, días festivos, validaciones de líneas, planes de mantenimiento, planes de calidad, planes de innovación.Desarrollar planes sostenibles de producción para el aseguramiento del plan de ventas del área comercial.Representante del equipo de Manufactura para la planeación y ejecución de proyectos de productividad y ahorro de la planta. Responsable de recibir los lineamientos y necesidades de las demás áreas de la cadena de suministro, con el fin de crear alineación y priorizar el trabajo en la planta.Responsable del presupuesto de direct & indirect labor overtime. LOGROS:Creación del rol de Facilitador de Producción. Alineación y fortalecimiento de la comunicación del equipo administrativo de la planta para priorizar necesidades en piso. Ahorros mensuales de alrededor de COP$ 8 millones por reducción de horas extras del personal.Estandarización del cálculo estimado de Servicio.Proyecto Atenas: proyecto que significó volumen adicional para la planta por un trabajo técnico que se hizo con una línea de empaque con un cliente.Proyecto Mochila: Enfocado a reducción de costos de materiales por más de USD$300K.

FUNCIONES:Ejecutar el rol de coach en los equipos Lean Man, dando guía y orientación a los líderes y miembros de los equipos en la identificación y solución de problemas ejecutando planes de acción que permitan alcanzar las metas de los equipos, apalancados en la metodología LeanFacilitar las sesiones de resolución de problemas de los equipos para hallar la causa raíz a las desviaciones encontradas y generar planes de acción.Garantizar el cumplimiento del programa de producción y de ensamble monitoreando las diferentes actividades desarrolladas por los líderes y miembros de equipo con el fin de cumplir los volúmenes comprometidos en el presupuesto.Cofacilitar y validar el aprendizaje de sus colaboradores en las sesiones de capacitación.Guiar y orientar al personal hacia el cumplimiento de las políticas de seguridad alimentaria, HACCP y programas de calidad, empoderando a sus líderes en la toma de decisiones cuando se detecte cualquier desviación.Guiar y orientar al personal hacia el cumplimiento las políticas y estrategias de seguridad de la compañía a través de la generación de una cultura de seguridad interdependiente.Realizar análisis de variaciones de consumo de materiales de producción y generar planes de acción para mitigarlas. Participar activamente en la construcción del plan de producción.Facilitar el proceso de implementación de Lean Man; generando una cultura permanente hacia el cambio, trabajando en equipo con el task force y liderando el proceso de transformación, mediante continuo seguimiento y retroalimentación hacia los líderes y equipos.LOGROS ALCANZADOSProyecto Kaisen Blitz para la reducción del desperdicio en la fabricación de Froot Loops. Objetivo: 50% reducción del desperdicio. Logro: 52.3% de reducción de desperdicio en una semana.Proyecto Kaisen Blitz para la reducción del desperdicio en la fabricación de Choco Krispis. Objetivo: 25% reducción del desperdicio. Logro:38.4% en reducción de desperdicio.

FUNCIONES:Cumplir con los requisitos de certificación corporativa en relación a los programas de calidad a través de sesiones de aprendizaje, capacitaciones y documentación requerida. Soportar las auditorías corporativas en cuanto al sistema de calidadAdministrar los laboratorios de análisis fisicoquímicos y preparación de microingredientes a través de análisis de materiales, certificados de calidad y retroalimentación de la planta. Coordinar la compra de equipos y materiales para laboratorioHacer seguimiento y aprovechar los reclamos de calidad de producto para generar planes de acción correctivos y preventivos en pro de la mejora continuaApoyar programas de salud y seguridad a través de la ejecución de auditorías en planta, supervisando las actividades de los operarios internos y externosAdministrar y hacer seguimiento al programa de producto no conforme, con respecto a las políticas de kellogg y promover proyectos de mejora continua para la prevención de producto no aceptableAdministrar y hacer seguimiento al programa de trazabilidad y recuperación de producto a través de la ejecución de simulacros, redacción de informes y comunicación de los resultados y áreas de oportunidad a Supply ChainLiderar el programa de recepción de materiales y hacer auditorías a los almacenes.Administrar el presupuesto de calidadLOGROS:Alineación de parámetros de recepción de materiales para el salvado de trigo y el maíz trillado. Presentaban 3 rechazos por mes, se llevó a ceroDesarrollo e implementación de procedimientos de limpieza y sanitización de equipos para el área de procesoMejora del sistema de trazabilidad de la empresa, identificando áreas de oportunidad a través de la cadena de abastecimiento, generando planes de acción y guiando a las diferentes áreas para cerrar no conformidades. Se obtuvo una mejora del 85%Mejora del programa de solicitud de acciones correctivas, alineándolo a la metodología DMAIC para la mejora continua.

Funciones y logrosControl y monitoreo de la sala de procesos de Jugos. Responsable de los procesosde producción y saneamiento CIP de equipos para bebidas no carbonatadas (Jugos del valle, Nestea Te Helado, Powerade) en las líneas de llenado en caliente (Hot Fill) y Tetra Pak. Análisis fisicoquímico a jarabes terminados y bebidas terminadas. Registro de balances de producción e inventario de materias primas. Manejo de personal.

Líder del laboratorio de Nanotecnología del programa de Tecnoacademias SENA. Encargado de la administración del laboratorio y de los equipos, y de trabajar proyectos con niños de 6 a 16 años, y universitarios. Líder de proyectos.

Funciones y logrosEstandarización y optimización de procesos para la obtención de películas delgadas de materiales semiconductores.Caracterización óptica, morfológica, estructural y de espesor de películas delgadas de materiales semiconductores.Diseño de reactores enchaquetados para la técnica de Deposición en Baño QuímicoRedacción de protocolos de síntesis de materiales y normas de seguridad.Apoyo científico y tecnológico a la preparación de celdas solares de tecnología de películas delgadas. Diseño de proceso de síntesis de capas buffer para celdas solares de tecnología de películas delgadas.