Servicio realizado en Unidad Minera Antamina, proyecto "Contrato Marco para la ejecución de las obras de movimiento de tierras para investigaciones”. Responsable de Liderar y gestionar el área de equipos y supervisar los trabajos de mantenimiento de maquinaria de equipo pesado, vehículospesados, equipos auxiliares y vehiculos livianos.

Servicio realizado en Unidad Minera Shougang - cliente San Martin Contratistas Generales. Gestionar el área de equipos y supervisar los trabajos de mantenimiento de maquinaria de linea amarilla en el proyecto de Alquiler de maquinaria a operaciones Mina.

Servicio realizado en Unidad Minera Pucamarca - cliente MINSUR. Gestionar el área de equipos y supervisar los trabajos de mantenimiento de maquinaria de linea amarilla y flota de volquetes Volvo FMX 540 MAX 8X4 en el proyecto de Movimiento de tierras y alquiler de maquinaria a operaciones Mina.

Gestor del area de Equipos en el proyecto "Defensas Ribereñas del Rio Cañete y del Rio Huaura"

Explotación de cantera a tajo abierto para extracción de mineral no metálico (caliza, arcilla y yeso) y eliminación de desmonte.Equipados con 80 equipos de maquinaria propia, un taller de mantenimiento y reparación con 4 bahías, una bahía de lubricación, un taller de soldadura con capacidad de reparar cucharones, tolvas etc, un taller de llantera y un lavadero de equipos.La planificación es a nivel de mantenimientos preventivos, correctivos, backlog, repuestos, proveedores.Disponibilidad mecánica >90%.

Supervisor de Mantenimiento de maquinaria pesada en la obra: Construcción del recrecimiento de la Presa de relaves B3-Dique B2.5 a la cota 4480, en la U.M. San Rafael, MINSUR. Responsable de elaborar el plan de mantenimiento de la maquinaria pesada, supervisar la calidad del mantenimiento realizado por personal propio y de terceros. Verificación de las órdenes de trabajo e informes técnicos. Analizar la información para elaborar los KPI de mantenimiento, verificar y promover que los trabajos se realicen según la norma de seguridad DS-024-2016.

Supervisor de Mantenimiento de maquinaria pesada en la obra: Ampliación de la 2 etapa de la Presa de relaves Inmaculada, Minera Ares - Hochschild. Responsable de elaborar el plan de mantenimiento de la maquinaria pesada, supervisar la calidad del mantenimiento realizado por personal propio y de terceros. Verificación de las órdenes de trabajo e informes técnicos. Analizar la información para elaborar los KPI de mantenimiento, verificar y promover que los trabajos se realicen según la norma de seguridad DS-024-2016.

Dirigí el área de mantenimiento de equipos en las obras "Modernización del Terminal Muelle Norte Callao" de US$ 254 millones y "Ampliación del II tramo de la Autopista Huacho Pativilca" de S/287 millones. En ambas logré una disponibilidad mayor al 90%.Responsable de:- Gestionar la planificación y programación de mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos de Maquinaria de construcción y transporte terrestre mediante lookahead, PPC y KPIs, soportados por el sistema SAP PM y Control de equipos.- Supervisar el avance y calidad de las reparaciones y mantenimiento de los equipos asignados.- Programar stock mínimo de repuestos, materiales, lubricantes y herramientas de corte.- Gestionar los Backlogs de mantenimiento.- Controlar el cumplimiento de las inspecciones mensuales a equipos propios y de terceros.- Registrar y realizar control de los rendimientos de herramientas de corte, carrilería y neumáticos.- Elaborar la valorización mensual por operación de los equipos en obra y gestionar el pago con el área técnica.- Remitir a las instancias correspondientes y en los periodos establecidos los costos de operación y mantenimiento de los equipos y costo de almacén.- Llevar el control de reparaciones de los equipos de terceros asignados, para la facturación respectiva.- Evaluar alternativas de reparación de los equipos, recomendando la acción que corresponda.- Elaborar los registros de evaluación de desempeño de los operadores y mecánicos asignados.- Absolver las consultas del personal mecánico, indicando el curso que deben seguir las reparaciones.- Supervisar e interiorizar en el personal el cumplimiento de los estándares de seguridad en el trabajo.

Ingeniero de Mantenimiento de Grupos Electrógenos a nivel nacional, responsable de:- Planificar y supervisar las actividades de mantenimiento de los grupos electrógenos instalados en las plantas eléctricas de los clientes post venta, incluyendo el análisis de la demanda y el sistema eléctrico para determinar la compatibilidad con el grupo electrógeno.- Gestiónar la logística de repuestos para el mantenimiento de grupos electrógenos y tableros de trasferencia automática.- Gestionar y controlar los componentes críticos de cada equipo.- Gestionar las órdenes de servicio de mantenimiento en el sistema SAP.- Elaborar cotizaciones de mantenimiento anual para grupos electrógenos en régimen Prime o Stand By.- Generar oportunidades de negocio y mejora para el área de Mantenimiento de Grupos Electrógenos.Destacado: Cumplir la meta de realizar con mi equipo de trabajo el Overhaul de 2 G.E de 2MW en 29 días cada uno, utilizando metodología de lookahead y análisis de restricciones.

Responsable de.- Generar nuevas oportunidades de negocio de renta de grupos electrógenos.- Planificación y Supervisión de las actividades de mantenimiento en taller del área de Renta de grupos electrógenos.- Estudio de la demanda de carga eléctrica del cliente y análisis de su sistema eléctrico para definir la potencia del generador eléctrico y los sistemas de protección en el tablero de transferencia automática.- Gestionar la logística de repuestos para el mantenimiento de los grupos del área de Renta de grupos electrógenos.- Gestionar y controlar los componentes críticos de cada equipo.- Gestionar las ordenes de servicio de mantenimiento en SAP.- Elaborar las valorizaciones de renta mensual de equipos.- Elaborar los pedidos de compra en SAP para la facturación de renta mensual de equipos.- Soporte técnico de las operaciones mineras donde se alquilaron los grupos electrógenos.Nota: El área de Generación Eléctrica de Komatsu Mitsui pasó a ser parte de la subsidiaria Distribuidora Cummins Perú SAC.Destacado: Cumplir la meta de realizar con mi equipo de trabajo el Overhaul de 1 G.E de 1.4MW en 29 días cada uno, utilizando metodología de lookahead y análisis de restricciones.

Jefe de Mantenimiento de Maquinaria Pesada de construcción, en la Obra “Mejoramiento de la Carretera empalme Calunga – Sta. Elena – María Laura; provincia de Virú - La Libertad” cuyo presupuesto fue de S/.1’937,236.Adicionalmente se me encomendó la responsabilidad de planificar y supervisar el Mantenimiento de las diferentes máquinas que operaban en otras obras de la misma empresa.

Jefe del área de Mantenimiento de Maquinaria Pesada de construcción, en la Obra “Mantenimiento periódico de la carretera Chao – Llacamate – Calipuy – Sgo. de Chuco” cuyo presupuesto fue de S/.4’251,714Géstioné la logística e inventario de repuestos de Maquinaria para elaboración y control de componentes críticos.

Supervisor de Mantenimiento de Maquinaria Pesada de construcciónAdministrador de los recursos en la Obra “Mejoramiento y Construcción de la Carretera Huanchaco – Santiago de Cao III Etapa” cuyo presupuesto fue de S/.5’103,731. Gestioné la logística de repuestos, responsabilizándome de la coordinación con los proveedores Ferreyros y Jhon Deere para el suministro de repuestos y ejecución del mantenimiento planificado.

Supervisor responsable de los trabajos de Mantenimiento Electromecánico en los Terminales de Mollendo, Ilo, Salaverry, Pto. Eten, administrados por CONSORCIO TERMINALES “Graña Montero Terminales & Oil Tanking”, dedicados al almacenamiento y distribución de combustibles derivados del Petróleo.Administré los recursos económicos a mi cargo y gestioné la logística de repuestos.Responsable de elaborar las valorizaciones e informes técnicos para la facturación de los servicios prestados al terminal.

Ejecuté mi proyecto de Tesis “MODERNIZACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE SERVICIOS AUXILIARES DE LA PRESA GALLITO CIEGO” cuyo objetivo es contar con un sistema de generación eléctrica más confiable y eficiente, garantizar la continuidad del servicio eléctrico, reducir costos de mantenimiento y mejorar el nivel técnico de los operadores.Participé en las labores de mantenimiento anual de la Mini Central Hidroeléctrica Gallito Ciego.

Responsable de desarrollar el proyecto de mejora continua para las sub-estaciones de la zona norte, consistente en organizar al personal del contratista de acuerdo a las actividades de mantenimiento anual que realizaban. La finalidad fue determinar el personal con mayor actividad en las sub-estaciones para formar una cuadrilla de trabajo eficiente. Se logro reducir el personal en un 20% y minimizar los costos de contratación.