主要负责手动、电动扎带枪及不锈钢扎带、扎扣的开发设计。

浙江大邦电动工具有限公司创立于2005年4月，专业生产园林工具、扫雪机、电动工具等20多个规格产品。目前公司已经通过ISO9001质量体系和ISO14001环境管理体系认证，拥有自营进出口权，产品100%出口，销往世界各地，与世界许多著名企业建立长期合作关系。2016年出口额达2亿元，是一家具有人才创业型和技术密集型相结合的企业。公司位于中国五金之乡-浙江永康，员工300余人，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的现代化外向型企业。主要负责引擎、电动、锂电类扫雪机、割草机、高压清洗机、劈木机、链锯、高枝锯、修枝剪、热风枪的开发。

负责交流、充电式真空吸尘器的设计与开发。 一. 根据公司要求和市场的需求开发新产品：1）新产品零件清单的编制；2）完成产品3D、2D图的设计；3）新产品开发档案的建立；4）新产品开发程序要求的所有文件和表单；5）新产品开发进度的跟进；6）新产品移交制造部门后的技术支持；7）新产品开发各阶段的评审；8）新产品小批量试产。二. 负责老产品的技术支持、改造和品质提升工作：1）处理老产品生产过程中日常的技术问题；2）老产品技术资料的完善和更改。三. 负责产品和的各项试验、新产品零部件的首样验证：1）新产品零件的首样质量确认；2）负责验证首样零件必须的相关试验；3）新产品开发过程中的各项试验；4）针对各项零件和成品试验；5）新产品的安规认证。四.负责新产品零件的物料采购和管理：1）新产品零件有关新供应商的审核和选择；2）新产品零件价格确认；3）新产品零件的移交；4）模具的投入与验证。五.公司专利的管理。

公司主要生产专业级偏心抛光机、角磨机及枪钻、电扳手等。1．在总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并监督全部人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2．贯彻落实部门岗位责任制和工作标准，密切与生产、品质、销售等部门的工作关系，加强与有关部门的协作配合； 3．制定公司技术管理制度和技术工艺标准； 4．制订技术规程，编制工艺操作方法、机器设备操作规程、维修和技术安全等有关的技术规定； 5．新产品开发工作计划、实施，确保产品不断更新； 6．指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，确保公司生产计划的按时完成； 7．组织编制公司技术开发计划，按时上报公司领导及计划部门； 8．做好本部的技术图纸、技术资料的归档管理工作，制定严格的技术资料保管制度，合理、充分的利用技术资料；9．技术管理队伍建设、人员的技术培训；10.专利的申报。

1.项目计划的制定；2.建立产品3D模型、2D工程图； 3.零件的试制、测试； 4.产品的功、性能测试；5.开发进度的跟进（包括模具）；6.小批量试产。

1.协同工程师准确理解产品要求的特性、应用和性能, 将产品规范和概念转化为工程设计； 2.逆向工程, 提出改进意见予增加性价比, 及节省制造成本； 3.工程分析, 包括结构强度、 可靠性、有效性、材料特性, 制造工艺、安全性的论证及测试； 4.建立产品3D模型、2D工程图； 5.协同采购部门进行供应商开发, 零件的试制、测试及论证； 6.做好项目管理, 严格按照开发进度表的排期, 高质量地完成新产品研发工作。

1.编制项目管理计划、客户要求的质量文件; 2.负责项目前期评估及可行性分析,配合销售与顾客的技术沟通工作; 3.安排对各阶段项目评审及制定项目预算等; 4.产品3D图的绘制,2D的绘制,工程BOM的编制; 5.新零件的确认与模具的跟进; 6.指导样板组进行认证样机的制作; 7.导入新产品,收集试产中出现的问题,并提供相应的产品制造能力评估; 8.负责生产坏品分析,提出改善及预防措施,跟进产品设计问题; 9.负责产品量产过程中相关的品质及生产力改善项目; 10.全程监督、跟踪、推动和及时反馈上报项目执行情况.

1．负责新产品的可行性研究，根据客户及市场部对产品成本，功能及外形的要求，提出相关修改意见并制定相应方案； 2．负责制定新产品开发进度表，确保新产品的开发进度； 3．负责新产品的开发成本预算，包括可行性研究费用，样机费用，测试费用，模具费用及单个产品成本； 4．产品三维外形及内部结构设计，确认零部件材料及技术要求； 5．协调与其他部门的工作，适时召开相关会议，征求其它部门的意见，并向经理报告项目开发进度； 6．组织对新产品质量进行验证，确保新品品质,及时了解产品测试进度及测试情况，并对测试数据进行分析整理，分析失败原因并提出改善方案．

1.根据企业的发展目标、策略及年度销售计划,制定部门年度生产、人员、设备配置计划;2.分析订单交付中存在的主要问题,制定、实施改善的计划和措施.协调生产交付过程中的各个环节,保证产品及时交付;3.根据年度工作计划,优化生产制造流程和岗位配置,组织制定岗位的标准工时,逐步缩短整个生产的交付周期和提高人均工作效率,促使产品成本的不断降低;4.制定年度人员培训计划,组织实施,提高人员素质.完善考核激励机制,加强与员工的沟通,提高内部员工的满意度;5.加强从接单到交付的过程质量管理,减少差错事故的发生;6.加强全员安全意识教育,杜绝安全事故的发生;7.制定项目达成激励方案,调动员工积极性,保证年度项目目标达成;8.导入新产品,收集试产中出现的问题,力求在产品批量投产前将问题解决,并提供相应的产品制造能力评估;9.跟进生产坏品分析,提出改善及预防措施,并与相关部门进行有效的沟通;10.负责产品量产过程中相关的生产力改善项目.生产效率由84％提升至96％，报废率由1.4％下降至0.5％，并组建加工组服务于生产.

全面负责公司的设备管理，包括设备的采购/维修及保养/台帐管理等。主要有:1．设备管理体系的完善健全；2．环境体系相应工作的组织实施及深化；3．安全体系的完善健全，组织实施具体的方案，合理配置各类安全设施；4．各动力系统、能源管理.