Gardner pet group. Inc(美国工厂)是江苏中恒宠物用品股份有限公司在美国投资的全资子公司，主要生产宠物用的塑料制品以及尿垫，我主要负责塑料制品方面工作，我的工作主要分国内与国外两部分工作内容。一、国内工作1，参与美国市场在美国本土生产的新项目产品开发。2，负责美国工厂的新项目模具进度跟进。3，负责美国工厂的新项目模具从试模到小批量试产。4，负责美国工厂的新项目模具验收工作。5，负责美国工厂的机器设备跟进工作。二、美国工厂的工作1，指导工厂的生产管理，从计划到出货整个生产流程。2，提供注塑技术支持。3，负责美国工厂与国内工厂的工作与业务上沟通工作。4，负责美国工厂机械设备在维护与故障诊断上与国内供应商联系解决设备故障问题。5，培训美国员工。

工作职责:- 负责塑料制品在批量生产方式下的品质、成本、交期、技术以及安全等生产管理工作： －负责管理生产部门的日常管理工作，指导完成生产部门的年度目标； －负责生产部门与其它部门的沟通与联系，对外协调处理部门的一切工作； －负责培训/绩效考核体系的建立和推动。 - 负责制造部的KPI指标达标，参与公司的KPI管理推动。1.注塑车间的优化管理以及5S管理。2.带领全体工人达成公司的质量方针和品质目标。 3.全面负责注塑成型技术,包括培训注塑部门的注塑成型技术和提升注塑成型水平。4.与其它部门的协调/沟通工作，将相关生产信息、质量情报反馈予有关级别或部门，与相关部门保持紧密联系，了解整体生产/质量动态。5.监控生产过程按计划执行，并对生产绩效进行评估和考核。6.分析生产流程各环节，不断改进现有工程技术与生产流程，降低产品不良率，提高产品质量，满足客户要求。7.监控各项改进措施的进展以及相关生产的运作情况，保证生产流程的顺利运行。 8.分析生产的产能情况，根据生产需求的变化对生产作出调整. 9.对生产出现的问题提供技术解决方案，提高生产运行稳定性以及提高产品质量。10.管理塑胶产品丝印工作包括丝印工作安排与其生产任务、品质等工。11.管理汽车汽车零部件的装配工作（包括汽车中控面板，汽车喇叭，机油盖组装等）。

RONGLIDA (PTY) LTD SOUTH AFRICA 中国在南非投资的日用品塑料生产的一家企业，经营方式是自产自销包括一部分来料加工。1、制定公司年度生产计划、月计划、周计划来进行生产调度，管理和控制，包括销售计划、销售管理。2、对生产、仓储各个环节的协调与处理。3、负责生产部门的技术管理与注塑技术支持。4、负责培训（黑工）的注塑技术。5、负责生产人员（生产员工全部是南非的当地黑人）配置，组织管理设备配备及工作进度安排。6、负责销售网络系统的维护与培训。7、督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。8、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。9、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。10、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的条件，工作步骤以及工作任务分配。11、员工的任用、培训、评估等各项工作。12、制定库存和生产成本控制计划。13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程16、负责整个公司的后勤与维护。17、6月6日回国

职位名称：注塑经理 （兼资深高级注塑工程师）管理人数：200人左右 汇报对象：总经理/老板 公司性质：港资企业 企业规模：1000人以上 注塑机:70台 荣讯制品厂属中型港资企业，该公司主要从事汽车行业塑胶产品生产和模具制造及五金产品装配，产品全部出口欧美。工作职责:- 负责塑料制品在批量生产方式下的品质、成本、交期、技术以及安全等生产管理工作： －负责管理生产部门的日常管理工作，指导完成生产部门的年度目标； －负责生产部门与其它部门的沟通与联系，对外协调处理部门的一切工作； －负责培训/绩效考核体系的建立和推动。 - 负责制造部的KPI指标达标，参与公司的KPI管理推动。1.注塑车间的优化管理以及5S管理。2.带领全体工人达成公司的质量方针和品质目标。 3.全面负责注塑成型技术,包括培训注塑部的注塑成型技术和提升注塑成型水平。4.与其它部门的协调/沟通工作，将相关生产信息、质量情报反馈予有关级别或部门，与相关部门保持紧密联系，了解整体生产/质量动态. 5.监控生产过程按计划执行，并对生产绩效进行评估/考核6.分析生产流程各环节，不断改进现有工程技术与生产流程，降低产品不良率，提高产品质量，满足客户要求。7.监控各项改进措施的进展以及相关生产的运作情况，保证生产流程的顺利运行。 8.分析生产的产能情况，根据生产需求的变化对生产作出调整. 9.对生产出现的问题提出技术解决方案，提高生产运行稳定性以及提高产品质量。10.管理试模团队以及相关工作。11.参与新模具与出口模具的前期设计和评审工作。12.参与重要模具与出口模具试模和问题总结。

职位名称：高级注塑工程师主要的工作：管理生产工程技术工程师公司性质：港资企业 企业规模：20000~30000人 注塑机:230台带领自己管理团队完成以下两方面的任务一 技术管理 1。在注塑生产上提供注塑技术支持。2。解决生产中的注塑疑难问题。3。跟进新产品和新项目及解决新产品新项目的各项问题,达到顺利生产为目的.4。管理生产及工程师项目工作。5。解决客户投诉的品质问题。6。优化生产及控制生产成本。7。控制部门PPM及整体不良率和提升部门品质。8。改善模具存在的缺限引起的不良以及提高生产力，达到降低成本的目的。二 生产管理:1)生产效率管理与交期延迟率的控制;2)机台稼动率是否达成目标;3)机台利用率状况;4)生产产值以及塑胶制品的成本核算具体落实.(单个制品成型周期达成状况,成型材料利用率,模具最佳适应机台范围);5）针对品质异常遭客户投诉内容以及各部门的品质异常联络进行分析并做出永久性对策;

职位名称：注塑主管管理人数：150人左右 公司性质：日资企业 企业规模：2000人左右 注塑机:150台 公司主要客户：佳能、施乐、柯尼卡、京瓷、兄弟、利富高、先锋、NEC、广州本田、爱普生等数十家有名企业，主要加工塑胶件：复印机、打字机、传真机等办公设备，以及汽车精密件，DVD托盘.有注塑机110台，大小从20T-2000T，百分之九十以上的注塑机为全电动注塑机（三凌、住友、东芝、日精、塑帝）。工作职责和业绩：1.负责注塑工厂的优化管理以及5S管理. 2.带领注塑车间全体工人达成公司的质量方针和品质目标.3.培训基层的人员技术与素质管理.4.管理注塑部基层管理人员的工作,培训基层管理人员的问题分析能力和解决能力以及沟通能力，提高基层管理人员的管理水平.5.参与其它部门的协调/沟通工作，将相关生产信息/质量情报反馈予有关级别或部门，与相关部门保持紧密联系，了解整体生产/质量动态.6.监控生产过程按计划执行，并对生产绩效进行评估/考核.7.分析生产流程各环节，不断改进现有工程技术与生产流程，降低产品不良率，提高产品质量，满足客户要求.8.监控各项改进措施的进展以及相关生产的运作情况，保证生产流程的顺利运行.9.跟进模具维修进度和交货期.10.分析生产的产能情况，根据生产需求的变化对生产作出调整.11.对生产出现的问题提出技术解决方案，提高生产运行稳定性以及提高产品质量.12.有跟客户在模具移管上，新模试品上，以及模具设计上的问题点的沟通打合经验.经过多年在日资企业的工作使我熟悉日资企业的管理模式，洞悉日本先进的TQC全面管理和成本核算以及ISO9000，ISO14000，TS16949国际品质保证的管理模式，并精通日本公司“5S”管理，熟悉日本QCC圈活动，对日资企业管理模式有独到见解.