公司简介：物料自动化系统行业全国前二企业，员工近300人，年产值约6亿。所在部门：总经办职 位：品质总监汇报对象：董事长下 属：20人工作职责工作简述：统筹公司整体质量管理工作，根据公司战略制定质量战略、质量经营目标及内部质量评价体系，确保质量工作有序开展。代表客户和领导，实施质量策划、质量控制与质量改进，建立有效的体系运行机制，策划、监督、改善公司产品和原材料的质量，使公司的质量持续稳定，满足客户需求。品质战略及运营管理：主导公司品质战略和工作计划，确定公司年度品质计划和KPI与绩效考核。质量流程优化及组织变革：按IS09001-2015要求并结合公司实际运营需要，重建公司质量体系，并根据流程调整和变革品质的架构、职能。质量改善及质量意识：负责供应商质量、过程质量、安装服务质量及设计质量管理，通过QCC、6σ、8D、5WHY、FTA、D/PFMEA、6S等方式，推进改善，提升全员质量意识。品质团队建立：创建了公司品质管理团队，建立了公司6s标准，优化品质岗位资格体系、品质培训体系、考核激励体系等，建立技术、管理双通道，培养品质核心团队。质量信息化：建立与ERP适应的质量管理信息系统，质量损失等关键数据可得、可靠，真实完整，主导对仓库呆滞品定期处理（按月），降本超120W元。产品质量改善：通过引入单体设备的产品审核及外反馈月度TOP5、过程质量TOP3问题改善等手段，完成了体积螺旋喂料机漏粉、旋转轴断裂、压力分路阀卡滞等项目的改善，彻底根除了以往的品质问题。离职原因：个人原因

公司简介：高安市璐克斯机械有限公司专业从事流体系统解决方案与汽车零部件产业；产品涉及机械制造行业和汽车零部件行业，生产工艺涵盖铸造（精密铸造、重力铸造、压铸）、锻压、冲压、机械加工等工艺方式，以出口欧美、日本为主；公司通过了Ts16949:2009、ISO9001:2008、ISo14001:2004等体系认证，产值1亿元。公司规模：300人企业性质：民营所在部门：集团汇报对象：总经理（老板）下属人数：6人职 位：副总经理/汽车零部件子公司常务副总经理工作职责 战略规划：根据公司的战略规划及业务发展目标，对公司的生产规模、产品研发、交付管理、质量提升、人员培养及后勤保证等进行近期及长远规划，不断提升公司的管理水平和行业地位。运营管理：主持分公司新建，设计公司整体研发方向、运营体系、组织架构及质量领域，确定了研发生产铝合金汽车零件为主的企业发展运营方向，并保证经营产值逐年提升30%以上。公司产值及全资子公司博登公司产值分别较13年增长30%和35%，人均效率增长约4%，由13年的28.9万/人到30.4万/人；15年，16年均稳步增长15-20%,17年增长为10%左右。全面负责博等公司的经营管理，确保经营目标的实现，并保证经营产值逐年提升30%左右明确各部门工作职能及权限，制定各部门KPI考核指标及实施办法，搭建一系列核心制度及实施计划，倡导标准化、规范化、科学化管理模式及理念。研发管理制定公司研发与质量的中长期战略规划及年度计划，建立研发体系流程及核心管理制度，编制企业技术标准，重大关键技术攻关，搭建技术人才管理梯队，全面负责总部和子公司运营及发展管理。产品研发与市场需求的高度贴合，技术具有先进性，研发项目按期达成率由以前的35%到稳定在85%。质量管理主导ISO9000及TS16949管理体系的建立及实施，提升整体运营水平及质量管控能力。依据管理体系的要求制定质量方针和质量目标，确保产品质量符合行业质量标准并满足客户特定需求，加强全员质量管理理念的推广，设立不良率为重要KPI指标，减少质量事故xx%。外部质量损失减少30%，由100万元减少到71万元；15年后在上年基础上平均下降5%到10%。体系持续改善，每年均一次性通过了TUV的TS16949的第三方复审；不符合项低于3个。重点客户如旭硝子（苏州日系企业）、湖北法雷奥、福耀玻璃等的二方现场审核，得分均在85分以上。生产管理：制定生产流程及规范，搭建生产团队，确定生产计划，推广6S管理及精益生产理念，优化整合工艺技术，改善流程痛点，从人、机、料、法、环各环节形成闭环管理，厉行成本节约。注重员工技能培训，重点解决瓶颈工序存在的问题，完善绩效管理制度，采取多种激励措施，增加工人劳动的积极性，提高工作效率，质量标准不变。离职原因：合同期满，公司战略规划改变，终止中短期上市计划。

公司简介：长沙中联重工科技发展股份有限公司混凝土机械分公司为长沙中联重工科技发展股份有限公司下属分公司。主要从事混凝土泵车、拖式混凝土泵、车载泵、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站等混凝土机械产品的研发、生产与销售，主导产品有六大类别100多个品种。公司规模：10000人企业性质：上市公司所在部门：质量管理部汇报对象：副总经理（生产、质量）下属人数：300人职 位：质量管理部部长（经理）工作职责战略制定与执行：制定公司的质量战略规划及年度质量计划，主导制定了2011-2012年的质量战略规划等纲领性文件，质量战略规划执行率在公司22个同级部门中，位列前三。核心产品：泵车、车载泵、搅拌车搅拌站及手机控车（远程控制租赁泵车）等公司在2013年8月首届“中国国家质量奖”评选中脱颖而出，与华为等公司成为最终入围现场评选的8家公司之一，并且是工程机械行业的唯一一家入围企业。体系管理：对ISO90001/ISO14001/OHSAS18001等体系文件进行修订、审核，实现“三标一体化”组织相关人员进行培训并提供改善方向，主持内审和管理评审, 并推动团队就审核发现的问题进行整改。其中2011年及2012年的3C（CE/UL)外审、三标一体外审和测量体系外审，均一次通过，不符合项不超过2个，得到外审专家的一致好评。供应商管理：建立供应商评审机制，将供应商按重要程度分类，定期对供应商进行评审，推进供应商质量提升，外协外购产品质量明显提高，关键产品的一次进货检验合格率提高近8个百分点。过程质量控制：建立了质量改进项目归口管理、监控、考核机制，2012年通过对33个重点项目的推进，三包期故障率等反映产品可靠性的指标降低了近10个百分点。公司泵车等主流程产品的客户满意度由75%左右提高到81.3%。质量成本管理：建立了公司质量成本管理体系，使质量成本管理纳入常态正常管理；2012年外部质量损失较2011年下降10.8%，减少损失近1500万。13年、14年外部质量损失率分别为0.78%与0.7%。客户质量管理：跟踪项目开发到量产，将客户需求传递给内部生产，将客户投诉的问题导入日常管理等方式。2012年5月，作为东北市场质量风险处理组的组长，妥善地解决了葫芦岛、鞍山、哈尔滨等地客户引发的风险事故，为公司及时挽回较大损失，避免了公司声誉的受损。精益改善：主管质量精益改善管理，并设计精益生产架构，对全员实行梯队培训。搅拌车分公司搅拌筒焊接线的精益生产改善项目完成后，提升效率35%，圆满达成立项标准。团队管理：对下属的培训、考核、年度调薪等提出意见，建立人才梯队培养计划和每周例会机制，利用内外资源给团队成员进行质量理念、工具、方法等方面的适宜的培训，提升团队素养。事故处理:1、2012年5月初，作为东北市场质量风险处理组的组长，带队协助大区顺利、妥善地解决了葫芦岛、鞍山、哈尔滨等地客户引发的风险事故，为公司及时挽回较大损失，避免了公司声誉的受损。

公司简介：昂融焊接技术（武汉）有限公司是由法国ARO集团在中国投资建成的一个全外资企业，于2005年在武汉注册，专业生产应用于汽车制造领域的电阻焊接设备。目前已为神龙汽车公司、上海大众、一汽大众和海南马自达等中国大型汽车制造企业提供焊接设备。ARO集团（ARO S.A.S.）总部位于法国，成立于1949年，是电阻焊接技术的世界领导者。在美国，德国，比利时，西班牙，墨西哥，英国，瑞典等汽车制造业发达的国家均设有分厂，拥有多个研发中心，并在世界设立了众多销售网点，为当地客户提供产品，技术及服务。集团主要客户为：标致，雪铁龙，雷诺，大众等。公司规模：50人企业性质：法资所在部门：质量部汇报对象：法国籍总经理下属人数：5人职 位：质量部经理工作职责质量体系执行：公司执行ISO9001质量管理标准，在组织内推行、维护与审核质量管理体系，每年按体系标准进行内部审核; 进一步改善部门质量管理流程，包括来料检查，整机实验，供应商管理，持续改进项目和客户投诉处理，保证品质按ISO9001要求的流程实施。流程优化：通过简化、合并工序、规范操作流程及细化职责，使产能明显上升，其供货能力由年产80套上升到800套，后期基本稳定在1200套。检测试验体系：具备了关键采购件的检测、试验能力，如变压器的耐压及绝缘试验等，并使部分关键零部件实现了国产化，仅镍合金铜焊臂座一个产品就为公司减低成本近50万元/年。工作业绩：使公司产品顺利通过3C及CE认证，成为东风神龙汽车、长安福特汽车、ABB、上海大众等知名公司的一级焊接成套设备供货商。离职原因：外企职业到达天花板，期待突破。

公司简介：博世汽车部件（长沙）有限公司成立于2004年11月，系世界500强德国博世集团全资企业， 博世是世界上最富创新能力的汽车零部件生产商之一。主要产品包括汽车用ABS电机、发动机冷却电机、车窗升降电机、蒸发风机、雨刮电机、汽车雨刮系统、起动机、发电机、起动停止系统等，主要为中国汽车主机用户提供产品配套服务。同时也是专用设备部在中国的重要基地，为客户提供生产电动包装、轻工、建筑、流体机械等零部件的专用机器设备。公司规模：1000人企业性质：德资所在部门：采购部汇报对象：德国籍采购总监下属人数：4人职 位：供应商能力提升（SET)经理工作职责供应商开发：主导博世长沙公司供应商开发与质量提升，协助博世中国其他事业部，完成国产化开发工作；主导负责xx零部件供应商的本地化开发工作，支持xxx事业部xx工厂供应，完成供应商的筛选入库。以下供应商一次性地通过博世国际采购部组织的审核，如：张家港市合丰管件厂，镇江泛沃汽车零部件有限公司，优力精密塑胶（上海）有限公司，上海天海电子有限公司等。平衡需求与供应：建立供应商管理考核机制，通过对供应商的产能规划、交付表现等进行评估，完成供应商考核管理；制定供应商提升计划，帮助供应商提升改进，促使供方产品持续满足博世要求。团队管理：采购团队目标制定，业务流程梳理，KPI绩效考核，建立健全完善供应商管理体系。工作业绩：作为博世中国SDT、SET组织最早的团队成员，参与对某核心供应商的博世精益生产模式推进，并达成预期，效率提升20%左右，操作工减少一名。离职原因：家庭需要，照顾孩子学习

公司简介：东风汽车集团股份有限公司是东风汽车公司下属在香港联交所上市的控股子公司(股票代码:00489.HK)，是东风汽车公司主要的资本运作平台，也是中国汽车行业目前最大的上市公司之一。2015年8月，东风汽车荣登《中国制造企业协会》主办的"2015年中国制造企业500强"榜单，排名第26位。公司规模：4000人企业性质：上市企业所在部门：神龙汽车零部件$改装车公司→东风44厂汇报对象：分厂厂长下属人数：12职 位：技术主管→质量经理工作职责神龙汽车有限公司冲压件供应商质量工程师、神龙汽车零部件及改装车公司质量经理制定了完整的质量控制流程和标准，包括从原材料（含从主机厂：神龙公司改制的底盘)进场、焊接、总装、涂装及调试（含路试）的作业检验标准文件，确保了改装的1200多台改装车符合国家车辆标准要求。 建立了TS16949质量体系，并一次性通过了法国UTAC的审核，顺利通过神龙公司的一级供应商资格认可。使公司通过了NISSAN,上海大众（VW），DPCA等国内外多家公司的二方审核，成为其正式供货商，使得制动器踏板总成、前悬总成等零部件得以顺利批量供货。主导、组织对本公司的主要一级供应商进行二方审核，使供应商整体质量水平上升了一个台阶。东风44厂零部件分厂技术主管完成冲压机床离合器总成改造、商用车前拦板辊弯成型机的开发、液压剪板机液压系统改造等多个技术小改小革项目，其中QC成果获44厂一等奖第一名，东风集团3等奖。离职原因：期望去世界一流的欧洲企业学习、提升自己