• 据公司质量方针的规定，产品规范和顾客的要求、通过对产品进行控制和分析，以及与其他相关团队的沟通协调配合，以实现产品满足各项规定，规范，顾客要求以及国家的法律法规的要求。• 负责产品前端质量风险识别，实验设计，以及与R&D、工艺等团队进行新品开发与工艺实现的过程• 负责新产品/新工艺的导入，根据新产品特性要求，制定检验项目，并对数据进行分析（CPK/PPK），反馈以及纠正后的跟踪。• 建立质量数据收集系统，并通过定期的数据分析，及时识别质量风险点，跟踪变化趋势，明确改善方向• 处理所负责生产线的产品内外部投诉，参与原因分析和改善，必要时启动CAPA，并跟踪改进措施的落实。• 根据产品情况负责制定产品检查计划。制定返工产品的返捡方案• 监督、指导和管理检验员的工作，为其提供技术方面的支持及适当的指导和反馈• 对公司质量相关人员进行质量培训考核（投诉案例，质量知识等），以促进其质量意识与管控技能的提高• 对于客户抱怨进行分析，整理归纳、及记录，有利于排查问题原因，及追溯并界定不良品范围。• 处理客户投诉，主导召开投诉分析会议，针对投诉进行问题协同相关部门分析和纠正措施树立及跟踪情况反馈。• 根据客户需求，提供责任线质量报告，以及质量部门相关数据报告。• 组织月度质量会议，推动相关部门进行问题改善及纠正措施的效果评价。• 负责对成品实验室5S管理体系建立及维护。工作业绩：• 天津工厂diaper COCO V2（铂金装、金装等）S/ M/XL/XXL码的新品导入、FIAT项目天津工厂导入。• 在线放行系统的导入

• 对于新产品的PPAP资料收集以及文件的完成工作(其中包括工艺流程图/PFEMA/控制计划/检验指导书/全尺寸检验报告/PSW等。)。对于新品试制以及小批量生产过程中所出现的问题进行跟踪处理以及与顾客向SQE沟通联络。• 对应顾客审查• 识别CTQ工程，并对管理项目建立SPC控制图• 参与对新产品以及新工艺的PFEMA活动， • 根据PFEMA /QC工程图/控制计划，对线体工艺制定相应的制程检验工作计划，组织人员进行日常检验。• 针对客诉内容，组织人员原因分析，对策树立以及最终8D报告做成。• 根据顾客要求（纠正措施），推动生产部门进行新工装、治具、设施导入及使用，以及SOP做成。 工作业绩：• 通过日本光伏JET认证以及多次顾客现场审查

• 对于出荷检查lay out制定 • 月度别、年度别不良检出率KPI制定，达成。• 月度完捡报告提交。• 主导内部质量问题解决，推进持续改善，以及对相应的控制计划、作业指导书更新情况进行确认。• 出检不良SPL确认、LOT判定、通报， • 质量失败事例(顾客抱怨、内部质量事件)资料做成，及内部流转教育• 按照顾客要求定期提交质量数据• 顾客投诉接受，临时处理措施的应对，组织相关部门进行问题分析、对策树立。并按照顾客要求进行8D报告的提交• 保持与客户日常沟通，及时了解产品使用情况。工作业绩：• 导入新检查量具，出荷检查检出能力显著提升，对治具及作业方式进行检讨改善。 • 对顾客提出的要求及时采取措施进行应对，确保顾客端产品顺利投入生产线 • 建立工程品质巡查流程，并督导事实运行