职责：1. 公司认证体系的管理、维护和完善，并安排定期内审和外审。2. 部门日常管理、组织架构调整、部门发展规划、成本控制，人员优化分配、招聘、培训等。3. 通过各段QC主管和QE工程师，推动SPC、PDCA等工具在生产制程的应用。4. 供应商管理、监督、审核，IQC进料检验流程的优化和完善；5. 生产异常问题的预防，制程异常处理，安排工程师组织项目团队改善生产问题、优化工艺等。6. 处理客户投诉，维护客户关系，减少客户投诉的发生。7. 安排检测工具和设备的日常维护保养、定期校验、维修等，保证各种仪器设备的精确性和有效性。8. 参与公司承包制规则制定，实行承包制后参与生产管理，主导低价物料导入以降低生产成本。

向客户汇报专案的进度，应对客户稽核，传达并执行来自客户方的各种信息，处理专案运转过程中出现的各种问题：1. 负责客户设计产品的检讨，分析其产品结构，评估和验证产品结构对制造的潜在困难和品质风险，并以报告形式反映给客户；2. 开发阶段定期制作Build report，并跟催各工段进度，及时报告客户；3. 根据客户的图纸要求，内部Flowchart要求制定QI、Control plan、PFMEA等相关品质文件，并按照客户和公司内部的要求定期进行更新和审核内部相关文件，对相关审核问题进行跟踪调查改善，保证产品质量；4. 生产工序、工艺的评估及改善，物料评估，工程验证，产品失效分析及新产品量试，制程中的异常处理，对不良品进行分析、改善，使产品良率持续提升；5. 组织相关部门召开质量会议分析处理客户投诉，确定不良品处理方案和改正措施，以8D报告形式回复给客户，并跟踪确认改善措施的实施效果。6. 与客户交流确定质量标准，并对内部检验员进行培训考核。7. 供应商质量管理部分：A. 产品开发阶段稽核供应商和确立合格供应商资质，建立质量问题沟通渠道。B. 进料质量标准建立，不良品问题汇总以8D形式反馈给供应商，并确认供应商预防和改善措施的实施效果。C. 量产阶段协助SQE解决供应商质量问题，并将涉及供应商的客户投诉及时告知SQE以尽快协调供应商解决问题。D. 协助相关部门对不良高发的供应商做再次审核和处理不良品库存。

品质工程师向客户汇报专案的进度，应对客户稽核，传达并执行来自客户方的各种信息，处理专案运转过程中出现的各种问题：1. 负责客户设计产品的检讨，分析其产品结构，评估和验证产品结构对制造的潜在困难和品质风险，并以报告形式反映给客户；2. 开发阶段定期制作Build report，并跟催各工段进度，及时报告客户；3. 根据客户的图纸要求，内部Flowchart和layout要求制定SIP、Control plan、PFMEA等相关品质文件，并按照客户和公司内部的要求定期进行更新和审核内部相关文件，对相关审核问题进行跟踪调查改善，保证产品质量；4. 生产工序、工艺的评估及改善，物料评估，工程验证，产品失效分析及新产品量试，制程中的异常处理，对不良品进行分析、改善，使产品良率持续提升；5. 组织相关部门召开质量会议分析处理客户投诉，确定不良品处理方案和改正措施，以8D报告形式回复给客户，并跟踪确认改善措施的实施效果。6. 与客户交流确定质量标准，并对内部检验员进行培训考核。7. 供应商质量管理部分：A. 产品开发阶段稽核供应商和确立合格供应商资质，建立质量问题沟通渠道。B. 进料质量标准建立，不良品问题汇总以8D形式反馈给供应商，并确认供应商预防和改善措施的实施效果。C. 量产阶段协助SQE解决供应商质量问题，并将涉及供应商的客户投诉及时告知SQE以尽快协调供应商解决问题。D. 协助相关部门对不良高发的供应商做再次审核和处理不良品库存。E. 集团内部供应商质量管理, 保证供应链信息顺畅传递，推动和帮助供应商以最快速度解决质量问题。品质工程师副课负责专案的同时并组建起自己的团队：1.向团队成员传输主动、团队协作等意识，对团队人员进行技术、系统方面培训2.通过案例，使团队成员边工作，边学习，最终迅速成长起来3.协调本团队的人力及其他资源，保证各专案同时顺利进行