制定并规划业务流程,发展公司出口业务战略,引导市场销售工作的方向和进度; 接洽联络、维护重要客户。深入了解供应商的品质管理, 收集重要信息数据进行分析, 提供多方面的资源满足客户的需求。掌握市场动态,把握最新外贸信息,负责公司产品海外的品牌建设。

2009.5- 2016.7 与美国R&D工程师一起参与每一个新产品的研发测试，负责产品DVP&R and PVP&R的测试，包括F1设计的一些特殊项目的测试。同时帮助PACK工厂解决电池组的测试问题。用自己多年的工作经验，在保证测试结果的准确性和可靠性基础上，通过改善测试方法从而提高测试效率，使得测试成本大大降低，每季度为公司节省测试费用约US＄20K.负责实验室每年度的项目预算和成本控制，负责实验室的日常工作管理。另外负责天津力神STL 的SQE，不合格项目的跟踪以及8D的完成，参与PPAP以及TS16949质量体系认证。2007.7-2009.5 负责实验室的筹建，测试设备和测试项目的确定，企业测试标准的制定，包括测试失效分析，拆解电池、数据比对和分析。评定各项测试项目的危险等级，制定有效的安全预防措施，保证实验室的数据准确并及时完成每项测试任务。是公司UN测试申请和UL测试认证的内部负责人，使公司顺利通过了UL的首次检查及之后每季度的工厂检查。主要成绩：1.负责UL认证审查，尤其是对燃烧实验的测试方法和测试设备进行改造，对实验结果做出的判定以及分析得到UL实验室方面的认同，使测试项目顺利通道UL的审核。这是A123电池的一个里程碑。同时也帮助ATBS在此项目上通过了客户的审核。2.帮助Pack工厂解决了产品认证时发生的短路测试失效问题，分析失效原因并重新提出新的测试方案，该方案得到第三方测试机构的认同，最终使实验通过并获得相应的合格书；3.协助ATBS解决了产品认证时发生的针刺和挤压失效问题，分析失效原因提出了自己的测试方案，使挤压项目在检测认证方的现场通过测试。4.对失效电池（循环失效&贮存失效&漏液）的拆解分析，提出相应的改善意见，使产品的品质得到提升。5.参与粉末原材料的性能评估，电池工厂新材料的改性评估等，对公司选购供应商方面做出了一定的贡献。

国家检测机构实验室的筹建，全套的锂电池及电池组的检测能力，各项指标符合国家实验室ISO/IEC 17025:1999 《检测和校准实验室能力的通用要求》,一年多的努力使实验室顺利通过中国合格评定认可委员会(CNAS）的审核，使吴江电池产品检测实验室成为检验检疫系统在长三角地区设立的首家电池产品专业检测实验室，具有UN38.8运输鉴定书的颁发资格。

负责实验室的筹建，包括实验室的设计规划、所有测试设备的选购和调试。负责国家863混合动力汽车锂离子电池的性能测试，测试设备涉及到原材料的分析，主要有Malvern粒度分析仪器 和隔膜透气性测试仪、气相色普仪。电池的电性能测试主要有美国Maccor电池测试仪，STI电动振动台、冲击试验台等等。在此期间顺利完成企业标准的制定。产品涉及单体电池和电池组的测试。

Macro Energy-Tech Inc. 是最早进入国内生产聚锂离子电池的厂家之一，拥有当时最先进的聚合物锂离子电池生产技术，本人负责研发部门的工作，工作内容涉及产品的失效分析和改良，新规格产品的验证测试和生产导入。担负新材料的开发工作，成功的解决了公司电池高阻抗的问题

负责初一年级两个班级的数学和初二年级4个班级的地理。教学认真负责，得到学校领导和同事的一致好评。