1. 职责业绩: 建厂初期加入，重点解决流程混乱、权责不清的内部问题，提升品质降低投诉，产品即将上市。2. 组织建设: 搭建团队，将原来规模200+人的制造部发展成为2600+人的制造中心，同时建立160+人技术工程中心，梳理工作流程，建立规范标准，完善组织架构与体系建设。3. 生产管理: 负责年产值10+亿的6条Apple耳机生产线管理，重点把控报废率、人均产值、固定成本与变动成本4大指标，完成苹果新产品导入（EVT-DVT-PVT），主导量产，提升效率和良率。1) 改善工装和工艺，将漏气发生率由3.8%降至0.38%，报废率由2.2%降至0.6%，良率由92%提升至97.5%，推进业务系统自动化，报表出具时间由4小时降至30分钟以内，客户投诉率由40%降至为0。2) 通过提高效率、合并工站、推行自动化及工单及时结案等措施提升人均产值近30%，同时每条产线人力缩减13%，故障率由6%下降至2.5%，UBH由105台提升至125台。3) 通过人效提升和报废率降低，生产与管理成本下降约10%，节约资金约1800万美金。4. 考核激励: 做好人才的选育用留工作，区分重点工站和一般工站，采用平衡积分卡进行绩效考核，增加岗位津贴与培训投入，提升整体业务水平，激发自主内驱力，稳定团队，逐步搭建人才梯队。

任职说明: 深耕富士康19载，历经多个产品事业部，及外海建厂管理，在apple系列产品上有丰富的生产运营与工程技术管理经验，曾获事群VP高度评价，是成都工厂明日之星。2015.11-2019.12 I I Apple KB/iPad 工程部经理1. 职责业绩: 负责TE、ME和TPM，参与产品导入，在生产效率、良率及设备故障率上均取得显著性的管理提升。2. 设备维护: 前置设备保养与维护，梳理历史故障案例制作成教材案例进行培训，增加备品和耗材，设备故障率由13%降至4%，大大减少了维护成本，规避故障带来的停产风险。3. 品质提升: 通过改善工装、夹具、工艺及手法等措施，将良率由0提升到93%，解决了严重的产品质量问题。4. 生产提效: 在新产品导入阶段，大力推行TPM，有效将阶段性生产由45天缩短至28天，效率提升近40%。2010.05-2015.10 I 成都富士康PSD事业处（iPad） l经理（Plant 经理）1. 职责业绩: 临危受命，接任成都事业处整个管理，在前期亏损6.5亿情况下，接手当月即实现盈利8000+万，2年内盈利8亿，拯救1000K TM，为公司减少损失960万美金。2. 经营盘活: 从组织建设、物料管理、运营提效及成本管控等方面全面加强内控管理，快速实现扭亏为盈。1) 整顿内部纪律，梳理岗位职责，盘活低效的18000+人团队，重整团队战斗力，改善车间环境，提高员工士气。2) 优化production line 工单结案方法，实现真正意义上工单结案，工单结单由5天降至3天。3) 重新分类不良仓库近300kLCD，清退不合格品给供应商，控制运行合格品，实现供应商物料0缺陷。4) 改善磨损与重测率，重测率由3%降至2%，提升良率和回收物料使用率，报废率由1%降至0.05%，损耗由1元降至0.3元，物料库存天数由7天降低2.5天。5) 优化海关报关流程，提高报关速度，每日盘点仓库及产线，日清日结，防止物料和机台丢失。3. 危机处理: 拯救1000K TM，投入产线转化成产品出货，重新梳理整个供应链组织，解决因生产初期制程不良造成TM积压数量庞大，公司面临巨额损失问题，良率达到96%，同时提升内部士气。2008.09-2010.05 I PSD事业处(iMac/G5/x-server) I 工程副理职责业绩: 统筹管理测试工程部，负责平板电脑线体测试和设备开发，参与并支持新产品导入，处理iPad 5000K bone-pile，满足全球铺货需求，在生产初期市场需求量激增之下，合理科学排产保质保量完成订单。2006.08-2008.08 I 美国工厂 I TE专理职责业绩: 参与美国加州建厂量产，负责Mac mini和iMac产品线，建厂10个月后实现盈利，积累了工厂筹建经验，同时海外经历也大大提升了英文交流水平。1) 主导前期产线建设与设备调试，配合客户新产品策略，优化流程和工艺，缩短新品导入时间，售后服务TAT由5天缩短为3天。2) 明确各部门权责关系和工作界面，培训生产、工程、品管及维修人员，监控工厂整体运作，督导目标达成。2000.07-2006.07 I Mac事业处 I 工程课长职责业绩: 从FA工程师逐级晋升为工程课长，对apple电脑进行不良分析与维修，调整产线设备、修改软体，导入与维护产品BOM/ECO，优化产线流程，提升UPH/UPPH，控制成本，提升人效。