岗位职责1、熟悉生产线过程流程控制、产能评估及产线布局，提高生产效率；2、在确保生产计划的基础上，设计规划最顺畅和高效的作业方案；3、设计与改进操作方法、现场布置、工位器具等生产辅助手段；4、对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证和进行成本核算。5、负责新产品的包装设计及现有产品的包装改善；6、制定包装作业指导书，指导产线包装作业；7. 新项目设计评审；8. 新项目生产流程设定；9. 新项目从样板到量产的跟进，过程的改善；10. 新项目工装夹具的设计评估，交期跟进，过程改善； 11、工装夹具的制作，识别出各车间瓶颈工序，通过制作或改善工装夹具或改善员工的操作方式，来提高工序的生产效率和产品质量。12. 配合部门领导完成设备相关体系文件文档制定13. 负责设备管理及新设备的安装调试与验收工作14. 前期，了解设备（器材）的型号，工作原理，设计出验证方案，；15. 中期，根据验证方案，结合现场产品，进行跟踪，并提供数据；16. 后期，分析/总结数据，整理验证报告；17. 统计整个公司生产设备，并能依据生产计划进行设备调度18、针对生产需求设计工装或专用设备；19、接口外部厂家，进行新工艺新设备引进；20、现有生产工艺及设备的维护调试及改善。21.调试设备、程序、工艺参数；指导、监控现场设备操作和使用； 22.闲置设备管理、现场所有作业（操作）管理、设备安全管理； 23.现场异常问题处理与反馈； 24.负责设备的维修、安全管理、保养维护、组织实施各种周期性的设备保养、点检、维修等；25.场内外异常解析、报告整理，巡线；26.制程改善、良率提升；27.相关项目执行，验证等28.主管交办事项MFG开线/随线异常排除/29、负责制定产品工艺流程； 30、负责生产线制程异常处理、制程不良改善； 31、负责监督产品处理流程； 32、负责生产线设备管理、点检维护及调试33.负责WI和标准工时的制定 在此期间对公司效益的提升，和成本优化有了更深层次的了解，从而感触到一个公司需要走的更长更远，需要从以客户为导向进行全面服务，以优化成本提高制造效益最优化全面攻击，是企业发展的源泉。关注员工身心健康、积极乐观、价值体现、生活得到保障乃企业之根，员工的知与行直接决定产品的质量与效益，质的体现与诚的交易是打开吸引客户的砝码，也是寻求合作伙伴的良性发展。没有走不通的道，只有心不到的趋向！

在此期间负责整个中国地区的设备调试和维护，工艺的协助优化，已满足客户需求。主要有探头编程，探头调试，仿形加工编程，仿形加工调试，CNC编程，机床参数调试和维护，现场对客户指导和培训等内容。

1、在公司期间主要负责CNC编程、探针编程、高光仿形编程、及时处理调机、产品异常返修和数据跟进，以及人员安排，成本管控，车间布局等相关工作。2、负责高光生产项目，每天机台的所有跟进、机台状况的汇总交接、统计以及制定方案和优化程式等相关职务。人员考勤、对上班时工作的统筹进行对人员的具体安排。主要技术导向是2D、3D高光倒角，处理问题有刀纹、刀线、白雾、暗线、大小边、台阶、阴阳面、毛刺等相关产品异常问题。主要使用探针保证定位和大小边问题，编写探针程序，细节以具体情况而定。

1、在工作期间安装各种夹具，对打表分中对刀等基本操作熟练掌握，主要负责调机和打样。运用探针、断刀感应器、气压监测器、油压监测器、激光扫描等在机床上的应用。对新员工进行技术指导和培训，对工作中产生的异常进行改善处理，协助程序编制，达到标准样件。完成每天报表和交接等工作。机床系统（Brother）2、在工作期间主要负责模具跟进，对异常模具进行改善处理，完成每天报表和交接等工作，对新人进行培训。在模具加工中基本操作为打表、分中、刀具选择与装夹、夹具选择与装夹、程序开发和修改、UG图纸核对、基本编程和机上测量，探针调试和探针辅助编程等，在此自己对机床加工有了更深入的接触，希望在以后的工作中再向更高方向发展。 机床系统（FUNUC、OKUMA、YASDA）三菱M70